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目前，脫硫脫硝工程技術主要是將濕法煙氣脫硫與選擇性催化還原或選擇性非催化還原脫硝相結合。濕法煙氣脫硫通常采用石灰或石灰石的鈣法，脫硫效率大于90％。這一方法的劣勢在于是項目的規(guī)模比較大大，初期資本投入和運行成本高，而且運行期間還容易形成二次污染。當選擇性催化還原脫硝反應溫度為250-450℃時，脫硝率可達到70％-90％。這一技術成熟可靠，已在世界范圍內得到廣泛的應用，尤其是在發(fā)達 。然而，脫硫脫硝處理設備需要大量的資金投入，需要煙道氣的預熱，并且處理過程中必備的催化劑的成本較高并且使用時間比較短，同時可能發(fā)生諸如氨泄漏和設備腐蝕的問題。選擇性非催化還原溫度范圍為870?1200°C，脫硝率小于50％。它的劣勢就在于處理設備的前期投資比較大，而且煙道氣需要預熱的過程，并且設備容易發(fā)生腐蝕的情況。在過去的幾十年的發(fā)展之中，氫氧化鈣脫硫和反硝化項目以及脫硫工藝得到了不斷和進步，新的脫氫氧化鈣硫脫硝工藝技術已在工業(yè)生產中不斷的得以應用。
熟石灰氫氧化鈣不僅能用在工業(yè)，還能用于農業(yè)，不僅能用于動物還能用于植物，真的是不用不知道一用嚇一跳。云南石灰粉廠今天就帶大家領略一番熟石灰在農作物方面展現的風采。在蔬菜生長進入旺長期后，土壤鈣營養(yǎng)才開始降低，同時蔬菜葉片內的鈣素開始減少，這時施用鈣肥為比較好的時期。在生產上為防止蔬菜生長前期缺鈣，可采用基施鈣肥。在連續(xù)多年種植的棚室中，一般每母施2000至3000公斤腐熟的有機肥，再加入過磷酸鈣30至45公斤。 施肥方法適宜：對土壤酸性較重的蔬菜大棚，多采用重施基肥的方法，即每母施草木灰100公斤或熟石灰50公斤，以起到調節(jié)土壤酸堿度的作用。具體做法是將有機肥與熟石灰或草木灰混勻，均勻地施于地表面，翻耕入地下。
生活中，我們發(fā)現生石灰（CaO）與水反應生成氫氧化鈣的過程，稱為石灰的熟化或消化。反應生成的產物氫氧化鈣稱為熟石灰或消石灰。石灰熟化時放出大量的熱，體積增大1.5--2倍。煅燒良好、氧化鈣含量高的石灰熟化較快，放熱量和體積增大也較多。工地上熟化石灰常用兩種方法：消石灰漿法和消石灰粉法。根據加水量的不同，石灰可熟化成消石灰粉或石灰膏。石灰熟化的理論需水量為石灰重量的32%.在生石灰中，均勻加入60%~80%的水，可獲得顆粒細小、分散均勻的消石灰粉。若用過量的水熟化，將獲得具有一定稠度的石灰膏。石灰中一般都含有過火石灰，過火石灰熟化慢，若在石灰漿體硬化后再發(fā)生熟化是很正常的。
氫氧化鈣的發(fā)展不僅要求廠家對自己進行嚴格的要求，對氫氧化鈣本身也提出新的領域要求。在哪方面氫氧化鈣會得到重視呢？ 隨著經濟的高速發(fā)展，環(huán)境保護問題越來越受到人們的重視，綠色生產也將成為Ca(OH)2企業(yè)發(fā)展的一個重要課題，生產中采用密封全負壓生產，杜絕粉塵污染，達到無塵生產車間。一直以來，Ca(OH)2在各個領域應用中都是作為被選擇者，今后，Ca(OH)2企業(yè)應改變這種身份，成為主動的一方，即加大與下游的行業(yè)的應用開發(fā)，加大自身研發(fā)投入，不斷研發(fā)出新的產品把自己推銷出去。隨著我國經濟的騰飛，政策的支持，正日益發(fā)展，產品質量向高化，不斷與世界發(fā)達國接軌，隨著干法和濕法工藝均被廣泛采用，新型設備逐步推向市場，日臻完善。特別是干、濕法結合工藝，產品不僅能夠滿足超細化要求，配以有效的控制手段和不斷研發(fā)創(chuàng)新，專門的Ca(OH)2系列產品將不斷出現，保證國內市場各領域的需求，將會為我國Ca(OH)2行業(yè)的發(fā)展帶來良好的經濟及社會效應。
豫北鈣業(yè)(濱州市無棣縣分公司)注冊地址位于輝縣市張村鄉(xiāng)石灰石集聚區(qū)，注冊為濱州無棣市場監(jiān)督管理局，法人代表為元經理，經營范圍包括 氫氧化鈣廠生產、銷售、安裝等，是您購買 氫氧化鈣廠的不二選擇。
響氫氧化鈣質量和成本的關鍵是干燥程度，干燥設備和方法的選擇非常重要，下面食品級氫氧化鈣廠家來給大家介紹關于它的干燥方式？大家一起來了解看看吧！ 一、轉筒干燥 1.氫氧化鈣從臥式旋轉干燥圓筒的高端進入，圓筒中的簡化簡化液反復拋出并掉落，然后從低端流出。熱空氣從氣缸中的中心管進入，到達低端，然后通過均勻分布的支管從低端流向高端。 2.將滾筒中的氫氧化鈣干燥并起一定的粉碎作用，然后得到粉狀物料。 然后進入破碎和分級包裝部分。 二、帶式干燥 1.整個干燥過程在密閉的干燥箱中進行，熱風由燃燒煤的熱風爐提供。 2.經破碎后用加料機均勻地送到干燥箱中的傳送帶上，傳送帶以一定的速度運動，待產品干燥后由于燥箱尾部輸出。 由于傳統(tǒng)的干燥方式多種多樣，所以它所采用的方式也不同，選擇適應的干燥方式，才能保證它的質量，從而更好的為大家提供服務。目前垃圾焚燒用氫氧化鈣每年需求量約150萬噸，到“十三五”末有望超過300萬噸。
