1. 鋼板用途 主要用于制造橋梁、船舶、車輛、鍋爐、高壓容器、輸油輸氣管道、大型鋼結構等。  

2. 性能要求   

    (1) 高強度：一般其的屈服強度在300MPa以上。   

    (2) 高韌性：要求延伸率為15%～20%，室溫沖擊韌性大于600kJ/m～800kJ/m。 對于大型焊接構件，還要求有較高的斷裂韌性。   

    (3) 良好的焊接性能和冷成型性能。   

    (4) 低的冷脆轉變溫度。   

    (5) 良好的耐蝕性。   

3. 成分特點   

(1) 低碳：由于韌性、焊接性和冷成形性能的要求高，其碳含量不超過0.20%。   

(2) 加入以錳為主的合金元素。   

(3) 國標加入鈮、鈦或釩等輔加元素：少量的鈮、鈦或釩在鋼中形成細碳化物或碳氮化物，有利于獲得細小的鐵素體晶粒和提高鋼的強度和韌性。   此外，加入少量銅（≤0.4%）和磷（0.1%左右）等，可提高抗腐蝕性能。加入少量稀土元素，可以脫硫、去氣，使鋼材凈化，改善韌性和工藝性能。   

4. 常用低合金結構鋼

   16Mn 是我國低合金高強鋼中用量***多、產量的鋼種。使用狀態(tài)的組織為細晶粒的鐵素體—珠光體，強度比普通碳素結構鋼Q235高約20%～30%，耐大氣腐蝕性能高20%～38%。   15MnVN 中等級別強度鋼中使用***多的鋼種。強度較高，且韌性、焊接性及低溫韌性也較好，被廣泛用于制造橋梁、鍋爐、船舶等大型結構。   強度級別超過500MPa后，鐵素體和珠光體組織難以滿足要求，于是發(fā)展了低碳貝氏體鋼。加入Cr、Mo、Mn、B等元素，有利于空冷條件下得到貝氏體組織，使強度更高，塑性、焊接性能也較好，多用于高壓鍋爐、高壓容器等。   

5. 熱處理特點

  這類鋼一般在熱軋空冷狀態(tài)下使用，不需要進行專門的熱處理。使用狀態(tài)下的顯組織一般為鐵素體+索氏體。

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我公司致力于6-500mm厚度鋼板數控切割及零割下料銷售業(yè)務。承接機械配加工,主營q235b、q345b、45#鋼等材質的鋼板切割與加工。可按客戶圖紙要求進行鋼板切割異型件、切割法蘭圓盤毛坯件、仿形件。鋼板外協(xié)加工各類機械零部件、模具鋼、軸承座、齒、鋼結構及焊接預埋件、起重及升降鋼板配重塊。鋼板切割件產品主要應用于重型機械設備，如造船、紡織、采礦機械、機床、鍛壓、發(fā)電設備、冶金機械制造等領域。大的優(yōu)勢在于特厚鋼板的切割及深加工業(yè)務中能大量替代鍛、鑄件。有效的了在制造大型機械設備配件、齒輪箱、軋機牌坊，軸承座方面的加工量，同時為廣大廠家鋼板加工零部件的工序和加工成本。

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