光纖激光切割機(jī)是把從激光器發(fā)射出的激光，經(jīng)光路系統(tǒng)，聚焦成高功率密度的激光束。激光束照射到工件表面，使工件達(dá)到熔點(diǎn)或沸點(diǎn)，同時(shí)與光束同軸的高壓氣體將熔化或氣化金屬吹走。隨著光束與工件相對(duì)位置的移動(dòng)，然后使材料形成切縫，從而達(dá)到切割的目的。光纖激光切割機(jī)在進(jìn)行材料切割的時(shí)候有時(shí)會(huì)出現(xiàn)切割不整齊、切割不透以及切割面不光滑等情況，一般來說在激光功率足夠的情況下，這些都是屬于有誤差的切割，所以需要找到切割誤差的原因并進(jìn)行調(diào)整，下面鵬沃就來給大家分析下哪些原因會(huì)導(dǎo)致激光切割機(jī)切割材料出現(xiàn)誤差：1、激光輸出功率不達(dá)標(biāo)及焦點(diǎn)位置不準(zhǔn)確在光纖激光切割機(jī)運(yùn)行調(diào)試的時(shí)候，要保證激光輸出功率達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)，一般激光的輸出功率越高，在同等厚度的板材上面，切割的品質(zhì)越好。光纖激光切割機(jī)的焦點(diǎn)如果沒對(duì)準(zhǔn)，直接影響切割精度，因此在運(yùn)行前要校準(zhǔn)核對(duì)。也可以在選購(gòu)機(jī)器時(shí)選擇質(zhì)量較好的自動(dòng)調(diào)焦激光頭，自動(dòng)對(duì)焦，從而保證切割精度。2、切割材料厚度超標(biāo)一般來說當(dāng)激光功率一定時(shí)，越薄的板材，切割起來越輕松，品質(zhì)也越好。如果板材太厚，光纖激光切割機(jī)切割起來會(huì)比較吃力，在保證切斷的情況下，加工精度就會(huì)出現(xiàn)誤差，所以要判斷光纖激光切割機(jī)功率和板材厚度是否匹配。3、切割板材的粗糙度及加工速度通常情況下，切割材料的表面越平整，切割的質(zhì)量會(huì)越好。光纖激光切割機(jī)切割速度直接影響加工精度。所以也要在運(yùn)行前，將切割速度和材料的吻合度達(dá)到好的狀態(tài)。

激光切割機(jī)的幾項(xiàng)關(guān)鍵技術(shù)是光、機(jī)、電一體化的綜合技術(shù)。任何一種熱切割技術(shù),除少數(shù)情況可以從板邊緣開始外,一般都需要在板上穿一小孔。早先在激光沖壓復(fù)合機(jī)上是用沖頭先沖出一孔,然后再用激光從小孔處開始進(jìn)行切割。對(duì)于沒有沖壓裝置的激光切割機(jī)有一下兩種穿孔的基本方法：激光切割機(jī)1、穿孔：材料中間形成凹坑，然后用與激光束同軸的氧氣流快速去除熔融材料，形成孔洞?？椎拇笮∫话闩c板厚有關(guān)，穿孔的平均直徑是板厚的一半。因此，對(duì)于較厚的板材，穿孔的孔徑較大且不圓，不適合用在要求較高的部位，只能用在廢料上。此外，由于激光切割機(jī)穿孔使用的氧氣壓力與切割使用的氧氣壓力相同，飛濺較大。2、脈沖穿孔：使用高峰值功率的脈沖激光熔化或汽化少量材料，經(jīng)常使用空氣或氮?dú)庾鳛檩o助氣體，減少放熱氧化造成的孔洞膨脹，切割時(shí)氣壓低于氧氣。每個(gè)脈沖激光只產(chǎn)生一個(gè)很小的粒子射流，一步一步深入，所以厚板沖壓需要幾秒鐘。射孔完成后，輔助氣體變?yōu)檠鯕膺M(jìn)行切割。因此，射孔的直徑較小，其射孔質(zhì)量?jī)?yōu)于射孔。用于此目的的激光切割機(jī)不僅要有較高的輸出功率；更重要的是時(shí)間光束的時(shí)空特性，所以一般的橫流CO2激光切割機(jī)不能滿足激光切割的要求。激光切割機(jī)切割穿孔的方式就是上述兩種基本的方式了。此外，脈沖穿孔需要可靠的氣路控制系統(tǒng)，以實(shí)現(xiàn)氣體類型和氣壓的切換以及穿孔時(shí)間的控制。在脈沖穿孔的情況下，為了獲得高質(zhì)量的切割，應(yīng)注意從工件靜止時(shí)的脈沖穿孔到工件恒速連續(xù)切割的過渡技術(shù)。