煤泥烘干機(jī)根據(jù)干燥介質(zhì)與濕物料之間的傳熱方式分為直接傳熱煤泥烘干機(jī)(干燥介質(zhì)與濕物料直接接觸傳遞熱量)和間接傳熱煤泥烘干機(jī)(干燥所需熱量由筒壁間接傳遞給濕物料)兩種。間接傳熱煤泥烘干機(jī)傳遞效率低及結(jié)構(gòu)復(fù)雜等原因，很少選用，在此不做介紹。為了增加物料均勻分布并達(dá)到良好的烘干效果，烘干機(jī)內(nèi)部的煤泥截面上裝置揚(yáng)板。本文中我公司的工程師介紹煤泥烘干機(jī)內(nèi)部揚(yáng)板的主要類型：1、升舉式揚(yáng)板：適用于大塊物料或易黏結(jié)在筒壁上的物料。2、四格式揚(yáng)板：適用于密度大，不脆的或不易分散的物料。該揚(yáng)板將圓筒分為四個(gè)格，呈互不相通的扇狀作業(yè)室，物料與熱氣體的接觸面比升舉式揚(yáng)板大，并且又能增加物料的充填率及降低物料的降落高度而減少粉塵量損失等優(yōu)點(diǎn)。3、十字形或架形揚(yáng)板：適用于較脆及易分散的小塊物料，使其物料能均勻地分散在筒體的整個(gè)截面上。4、套筒式揚(yáng)板：為復(fù)式傳熱(或稱半直徑加熱)煤泥烘干機(jī)的揚(yáng)板。5、分格式(扇形)揚(yáng)板適用于顆粒很細(xì)而易引起粉末飛揚(yáng)的物料。物料一給入就堆積在格板上，當(dāng)筒體回轉(zhuǎn)時(shí)，物料被翻動(dòng)并不斷與熱氣體接觸，同時(shí)又因物料降落高度的降低，減少了干燥物料被氣體帶走的可能性。

煤泥烘干機(jī)設(shè)備具有快速水泥物料烘干，物料含水量迅速減少到實(shí)現(xiàn)快速干燥的目的。在水泥行業(yè)充分利用了煤泥干燥機(jī)的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)。水泥廠旋轉(zhuǎn)干燥設(shè)備包括旋轉(zhuǎn)，流動(dòng)，流動(dòng)模式，沸騰，重力等。其中常用的是一個(gè)旋轉(zhuǎn)的滾筒干燥機(jī)。這種干燥設(shè)備的材料適應(yīng)性比較強(qiáng)，可以用于多種物料的干燥。且設(shè)備簡(jiǎn)單，它已被廣泛采用。隨著水泥生產(chǎn)快速發(fā)展，煤泥烘干機(jī)也開始朝著大型，的方向發(fā)展，煤泥烘干機(jī)提供了一個(gè)良好干燥設(shè)備，結(jié)構(gòu)均勻，體積小的優(yōu)點(diǎn)，原來的水泥廠，熱效率高，投資少，適應(yīng)性強(qiáng)，運(yùn)行可靠等特點(diǎn)。在旋轉(zhuǎn)的煤泥烘干機(jī)圓筒抄板，物料多次毆打，使物料與熱空氣充分接觸，因而干燥，從而大大提高燃料熱利用。