在拉拔過程中，作用于出模口處被拉拔金屬絲單位橫斷面積上的拉拔力的拉拔應(yīng)力σ1。為了使金屬在?？變?nèi)發(fā)生塑性變形，拉拔應(yīng)力σ1必須大于?？變?nèi)變形區(qū)中金屬的變形抗力σT;而為了防止金屬絲出模孔后繼續(xù)變形被拉細(xì)或拉斷從而破壞穩(wěn)定的拉拔過程，拉拔應(yīng)力σ1必須小于出?？缀蟮谋焕谓饘俳z的屈服極限σs，因此實(shí)現(xiàn)拉拔過程的條件通常表示為：σT<σ1<σs。把以與們的比值K稱為拉拔過程的系數(shù)。條件經(jīng)受了冷拉拔的金屬絲產(chǎn)生明顯的變形硬化，它的屈服極限σs值接近其強(qiáng)度極限σb，在生產(chǎn)中常用σb值代替σs，因此實(shí)現(xiàn)拉拔過程的條件也可以表示為σT<σ1<σs;拉拔過程的系數(shù)K也可用σb與σ1的比值表示。系數(shù)拉拔過程的系數(shù)K值一般在1.40～2.0間，K<1.40表示拉拔應(yīng)力σ1過大，出?？缀蟮慕饘俳z可能繼續(xù)變形出現(xiàn)拉細(xì)或拉斷現(xiàn)象，拉拔過程不穩(wěn)定;K>2.0說明拉拔應(yīng)力σ1較小，道次拉拔變形量過小，拉拔道次增多。在拉拔絲徑小于0.05mm的超細(xì)金屬絲時(shí)，穿模困難，為了提高拉拔過程的穩(wěn)定性、減少拉斷及穿模次數(shù)、提高拉拔生產(chǎn)效率，可采用系數(shù)K值大于2.0。

不銹鐵絲抵御腐蝕開裂的方式 1、不銹鐵絲在低應(yīng)力下有超卓的耐氯化物應(yīng)力腐蝕功用。一般18-8型奧氏體不銹鋼在60°C以上中性氯化物溶液中容易發(fā)生應(yīng)力腐蝕開裂，在微量氯化物及硫化氫工業(yè)介質(zhì)頂用這類不銹鋼制造的熱交換器、蒸發(fā)器等設(shè)備都存在著產(chǎn)生應(yīng)力腐蝕開裂的傾向，而雙相不銹鋼卻有超卓的抵御才能。 2、不銹鐵絲有超卓的耐孔蝕功用。在具有相同的孔蝕抗力當(dāng)量值（PRE=Cr%+3.3Mo%+16N%）時(shí)，雙相不銹鋼與奧氏體不銹鋼的臨界孔蝕電位相仿。雙相不銹鋼與奧氏體不銹鋼耐孔蝕功用與AISI 316L恰當(dāng)。具有超卓的耐腐蝕疲倦和磨損腐蝕功用。在某些腐蝕介質(zhì)的條件下，適用于制造泵、閥等動(dòng)力設(shè)備。 3、歸納力學(xué)功用好。有較高的強(qiáng)度和疲倦強(qiáng)度，屈從強(qiáng)度是18-8型奧氏體不銹鋼的2倍。固溶態(tài)的延伸率到達(dá)25%，耐性值A(chǔ)K（V型槽口）在100J以上。

在卷筒上，它只需卷繞鐵鏈空間的1/3就夠了，自此不銹鋼絲繩開始在多個(gè)領(lǐng)域“大展身手”。近幾年在國(guó)內(nèi)，眾多不銹鋼絲繩企業(yè)已經(jīng)形成了推廣和應(yīng)用質(zhì)優(yōu)結(jié)構(gòu)公司的一時(shí)，但是由于生產(chǎn)成本的限制，并沒有在應(yīng)用領(lǐng)域內(nèi)受到廣泛的推廣，很大的原因是人們沒有了解到選用質(zhì)優(yōu)結(jié)構(gòu)不銹鋼絲繩所帶來的性價(jià)比。面對(duì)比較差的使用環(huán)境，會(huì)給不銹鋼絲繩帶來磨損、銹蝕造成報(bào)廢，選擇質(zhì)優(yōu)結(jié)構(gòu)的不銹鋼絲繩能夠在同等環(huán)境下減少磨損延長(zhǎng)使用壽命，更好的為企業(yè)節(jié)約生產(chǎn)成本。所以無(wú)論是從性能還是用途來講，質(zhì)優(yōu)結(jié)構(gòu)不銹鋼絲繩都會(huì)逐步替代傳統(tǒng)鋼絲繩產(chǎn)品，生產(chǎn)廠家和消費(fèi)者還需要一個(gè)進(jìn)一步熟悉磨合的過程。   近幾年來伴隨著高科技產(chǎn)品的全線開發(fā)以及合理利用，不銹鋼絲繩的應(yīng)用范圍和應(yīng)用領(lǐng)域也在進(jìn)一步擴(kuò)大。