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在建筑工程施工組織設計中,施工進度 的優(yōu)化參數(shù)是時間,通過時間參數(shù)可以算出早開始時間、早結(jié)束時間,找出關鍵施工工作,明確施工工作的重點,減少非關鍵施工工作的時間,達到優(yōu)化施工進度的目的。(1)建筑工程施工進度優(yōu)化應根據(jù)施工的總工期、分部分項施工的工期等要求,進行合理的施工流向、順序的安排,穿插流水作業(yè),保證施工的連續(xù)性。(2)在編制施工組織設計時,應該結(jié)合建筑工程自身的特點,把空間、時間進行合理的穿插,保證施工關鍵工序的按時完成。2.4資源利用的優(yōu)化(1)物資采購與供應計劃的優(yōu)化。物資采購與供應計劃在施工過程中是非常重要的。物資采購遲緩,不但影響現(xiàn)場施工需要,還會影響初步設計和施工圖設計工作。但是物資采購過早,不但會過早占用大量的資金,還會過早地占用存放場地、設備材料庫房而降低場地的使用效率。通過合理安排物資采購的時間和先后順序,使設計、施工、招標采購、物資存儲井然有序, 限度地滿足項目實施的需要[5]。(2)機械需要計劃的優(yōu)化。目前工程項目施工通常采用機械化施工和人力施工相結(jié)合的方式,其中機械化施工占有很大部分。因此項目管理人員應該在優(yōu)化機械需要計劃時,應該在保證工程正常進行的前提下提高機械設備使用率、減少機械使用量,從而節(jié)約施工成本。




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)鉆機就位

立好鉆架并調(diào)整,將鉆頭吊起,徐徐放進護筒內(nèi)。啟動卷揚機把鉆盤吊起,墊方木于鉆盤底座下面,將鉆機調(diào)平并對準鉆孔,安裝鉆盤,要求鉆盤中心與鉆架上的起吊滑輪在一鉛垂線上,鉆桿位置偏差不大于2厘米。

(5)泥漿的制備及循環(huán)凈化

采用泥漿攪拌機制漿或鉆孔自造漿。若采用泥漿攪拌機制漿,則應根據(jù)樁基的分布位置設置多個制漿池、儲漿池及沉淀池,并用循環(huán)槽連接。若采用鉆孔自造漿,則在鉆孔過程中經(jīng)常向孔內(nèi)投入粘土即可。

泥漿造漿材料選用優(yōu)質(zhì)粘土,必要時再摻入適量CMC羧基纖維素或Na2CO3純堿等外加劑,保證泥漿自始至終達到性能穩(wěn)定、沉淀極少、護壁效果好和成孔質(zhì)量高的要求。試驗工程師負責泥漿配合比試驗,對全部樁基的泥漿進行合理配備。

在鉆孔樁施工過程中,對沉淀池中沉渣及澆筑混凝土時溢出的廢棄泥漿隨時清理,嚴防泥漿溢流,并用汽車棄運至指定地點傾泄,禁止就地棄渣,污染周圍環(huán)境。

4、鉆孔

選用配備了重型機鎖鉆桿的旋挖鉆機鉆孔,確保在密實地層的施工效率。成孔前檢查鉆頭保徑裝置,鉆頭直徑、鉆頭磨損情況,施工過程對鉆頭磨損超標的及時更換。

成孔中,按施工確定的參數(shù)進行施工,設專職記錄員記錄成孔過程的各種參數(shù),如加鉆桿、鉆進深度、地質(zhì)特征、機械設備損壞、障礙物等情況。

當旋挖鉆機鉆孔到達巖石后,如果鉆不動巖石時,則該用沖擊鉆機鉆其下的巖石層,直到設計深度為止。

5、清孔

鉆孔到設計孔深后,測試泥漿指標,發(fā)現(xiàn)超標,需要通過換漿調(diào)整,使泥漿指標符合設計規(guī)范要求。然后將清底鉆頭放入孔底清孔,撈去沉渣。

清孔采用氣舉法。清孔時孔內(nèi)泥漿面應不低于孔口下1.0米,且高出地下水位1.0~1.5米以上。

清孔結(jié)束,自檢合格后與監(jiān)理工程師共同進行孔深測量,作為澆注前測沉淤的依據(jù)。嚴禁采用加深鉆孔深度的方法代替清孔。

6、鋼筋籠加工及吊放

(1)鋼筋骨架制作

鋼筋籠骨架在制作場內(nèi)采用胎具成型法一次性制作,用槽鋼和鋼板焊成組合胎具。將加勁箍筋就位于每道胎具的同側(cè),按胎模的凹槽擺焊主筋和箍筋,全部焊完后,拆下上橫梁、立梁,滾出鋼筋骨架,然后吊起骨架擱于支架上,套入盤筋,按設計位置布置好螺旋筋并綁扎于主筋上,點焊牢固, 安裝和固定聲測管。

(2)鋼筋骨架保護層的設置

鋼筋骨架保護層焊在骨架主筋外側(cè)。沿鉆孔豎向每隔2m設置一道,每道沿圓周對稱的設置4個保護層。

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