鋼板倉高料位情況下的調(diào)試：（料位高度7米以上）

1、料位高時以外區(qū)鋼板倉卸料為主、內(nèi)區(qū)卸料為輔，內(nèi)、外區(qū)搭配卸料。

2、外區(qū)與內(nèi)區(qū)卸料流化棒開啟比例一般為2：1，庫壁外區(qū)手動閥門開度一般在，；鋼板倉庫壁內(nèi)區(qū)手動閥門開度一般在50%。卸料要求內(nèi)外區(qū)均衡搭配卸料，保持庫內(nèi)料面平衡。

3、鋼板倉出庫流量的自動調(diào)節(jié)：出料量的調(diào)整是根據(jù)機(jī)的電流大小作為模擬號來調(diào)整卸料、輸送羅茨風(fēng)機(jī)的變頻調(diào)速器來實(shí)現(xiàn)的。變頻調(diào)速高流量大，變頻調(diào)速低流量小。

4、出庫流量的手動調(diào)節(jié)：

卸料量的調(diào)節(jié)有3種方式：調(diào)整庫壁外圍環(huán)形管道總閥門開度、調(diào)節(jié)每區(qū)卸料流化棒的手動閥門開度、增加或減少電磁閥的開啟個數(shù)。

鋼板倉輸送管道流量的調(diào)節(jié)方式：調(diào)整廊道鋼板倉內(nèi)送氣管道總閥門開度、調(diào)節(jié)發(fā)送器手動閥門開度。

5、手動操作：自動化控制柜操作手柄在手動位置時要定時（一般不超過20分鐘）定量換區(qū)循環(huán)卸料。避免庫內(nèi)料面出現(xiàn)畸形，造成氣流短路，影響正常出料。

6、高料位節(jié)能運(yùn)行方式：適當(dāng)打開中心下料閥，進(jìn)行垂直下料管下料，可節(jié)省卸料電耗。

7、注意事項(xiàng)：避免內(nèi)區(qū)卸空，料面形成“V”形，氣流短路，影響正常出料，降低鋼板倉出庫率。

低料位情況下的調(diào)試：（料位高度7米以下）

鋼板倉的出料系統(tǒng)中，主要的是鋼板庫庫內(nèi)的氣化管裝置，它的進(jìn)氣區(qū)域是通過循環(huán)交叉供氣成對角開放，氣化管的分布為由中心區(qū)向外呈條形輻射分布排列。氣化管道安裝在距鋼管庫庫底的通道內(nèi)，距地面平行距離為20cm，它是通過助氣設(shè)備產(chǎn)生一定的氣體壓力由管道將物料送出機(jī)的入口。無論距離遠(yuǎn)近都能實(shí)現(xiàn)一管直通的效果。鋼板庫的庫體氣化管采用標(biāo)準(zhǔn)為DN32-50型無縫鋼管，在鋼管的外部有一層軟金屬管，在軟金屬管的外部有一層巖棉布管，氣化管的排列方式為由庫底中心呈扇形向外擴(kuò)展，其間距為50cm。扇形氣化管緊貼庫底平行安裝，它共有多個不同的區(qū)域組成。