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產(chǎn)品優(yōu)勢圖
瑞誠拉壓球型鋼支座安裝注意事項(1)球形支座安裝前開箱檢查裝箱清單、原材料檢驗報告的復(fù)印件和產(chǎn)品合格證。是否符合圖紙要求,如不相符,不得使用。開箱后不得任意松動連接螺栓。 并不得任意拆卸支座。(2)支座與梁體及墩臺采用預(yù)埋螺栓連接,必要時亦可采用與預(yù)埋鋼板焊接,但將支座與預(yù)埋鋼板焊接時,要防止支座鋼體過熱,以免燒壞硅脂及聚四氟乙烯板。(3)支座安裝時,支座的相對滑動面應(yīng)用、酒精仔細擦凈。不得夾有灰塵和雜質(zhì)。然后表面均勻地涂滿硅脂潤滑劑。(4)球形支座安裝高度應(yīng)符合圖紙要求。 要保證支座支承平面的水平及平整,支座支承面四角高差不得大于2mm.(5)安裝支座板及地腳螺栓時,在下支座板四角用鋼楔塊調(diào)整支座水平,并使下支座板底面高出橋墩頂面20-50mm,找正支座縱、橫向中線。使之符合圖紙要求后,用環(huán)氧砂漿灌注地腳螺栓孔及支座底面墊層。(6)環(huán)氧砂漿硬化后。 拆除支座四角臨時鋼楔塊,并用環(huán)氧砂漿填滿抽出楔塊的。(7)梁體安裝完畢后,或現(xiàn)澆混凝土梁體形成整體并達到圖紙規(guī)定強度后,在張拉梁體預(yù)應(yīng)力之前,拆除上、下連接板,以防止約束梁體正常轉(zhuǎn)動,并及時安裝活動支座的橡膠防塵罩。
橋梁鋼結(jié)構(gòu)抗震球形支座,包括緩沖彈簧、支座頂板、彈簧組、連接件、凹形鋼板、上支座、擋塊、下支座、空隙、滑塊、球芯、滑槽、滑動組件、四氟板、潤滑劑凹槽、平鋼板、彈性組件和箱體。新型抗震球形支座可萬向轉(zhuǎn)動、萬向承載,能很好地滿足上部結(jié)構(gòu)各種荷載所產(chǎn)生的反力的傳遞、轉(zhuǎn)動、移動要求,保證反力合力可靠;通過球面?zhèn)髁?,受力面積大;上支座、凹形鋼板、球芯與下支座之間均采用卡合的方式連接,并且可通過滑塊和擋塊對其運動進行限位,有效的杜絕震動過大造成的支座上下結(jié)構(gòu)的脫節(jié),增添其穩(wěn)定性能;設(shè)有的連接件配合緩沖彈簧可緩沖承受的壓力,緩沖震動,防止過大的壓力造成球芯的磨損過大,但是其不足之處在于設(shè)備在抗震中容易傳動震動力,導(dǎo)致設(shè)備的緊固裝置受震動力的震動松落造成危險。
產(chǎn)品案例
公司實力
1.公路橋梁球形支座安裝時應(yīng)注意下列事項: ①支座中心線應(yīng)與主梁中心線平行。 ②活動支座上、下支座板順橋方向的中心線應(yīng)重合,其交叉角不得大于5′。 ③在梁體安裝完畢后,或現(xiàn)澆混凝土梁體形成整體并達到設(shè)計強度后,在張拉梁體預(yù)應(yīng)力之前,拆除上、下支座連接板,以防止約束梁體正常轉(zhuǎn)動。 ④當(dāng)安裝時當(dāng)?shù)販囟扰c年平均溫度不同時,應(yīng)通過計算后確定支座順橋向預(yù)偏值。 2.對球形支座進行防塵、防水處理后,再進行上部結(jié)構(gòu)的施工。 3.公路橋梁球形支座安裝時,墩臺頂面和梁底面均應(yīng)保持清潔、干燥、無油污,安裝過程中支座不得受到機械損傷、灼熱、污染和其它不利因素的影響,施工中應(yīng)保持支座均勻受力。 4.QZ球形支座使用期間每兩年定期進行檢查和養(yǎng)護 ①檢查支座地腳螺栓有無剪斷,支座位移是否正常。 ②檢查支座轉(zhuǎn)動狀況,是否發(fā)生異常轉(zhuǎn)角。 ③檢查聚四氟乙烯滑板磨損狀況。 ④支座周圍的雜物及灰塵,并用棉紗擦凈不銹鋼表面的灰塵。 ⑤將支座地腳螺母卸下,清洗上油,再安裝好,以免螺母銹死。 ⑥定期對支座進行油漆防護處理(不銹鋼滑動面除外)。
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