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產(chǎn)品優(yōu)勢(shì)圖



山東威海回收松香樹脂。改性劑的選擇 (1)聚硫橡膠:可提高沖擊強(qiáng)度和抗剝性能。 (2)聚酰胺樹脂:可改善脆性,提高粘接能力。 (3)聚乙烯醇縮丁醛:提高抗沖擊鞣性。 (4) 橡膠類:提高抗沖擊鞣性。 (5)酚醛樹脂類:可改善耐溫及耐腐蝕性能。 (6)聚酯樹脂:提高抗沖擊鞣性。 (7)尿醛三聚氰胺樹脂:增加抗化學(xué)性能和強(qiáng)度。 (8)糠醛樹脂:改進(jìn)靜彎曲性能,提高耐酸性能。 (9)乙烯樹脂:提高抗剝性和抗沖強(qiáng)度。 (10)異氰酸酯:降低潮氣滲透性和增加抗水性。 (11)硅樹脂:提高耐熱性。 樹脂選擇編 用途選擇 作粘接劑時(shí) 選用中等環(huán)氧值(0.25-0.45)的樹脂,如6101.634;作澆注料時(shí) 選用高環(huán)氧值(>0.40)的樹脂,如618.6101;作涂料用的一般選用低環(huán)氧值(<0.25)的樹脂,如601.604.607.609等。




山東威?;厥账上銟渲?多年來,中國丙烯酸樹脂行業(yè)發(fā)展迅速,產(chǎn)品產(chǎn)出持續(xù)擴(kuò)張, 產(chǎn)業(yè)政策鼓勵(lì)丙烯酸樹脂產(chǎn)業(yè)向高技術(shù)產(chǎn)品方向發(fā)展,國內(nèi)企業(yè)新增投資項(xiàng)目投資逐漸增多。投資者對(duì)丙烯酸樹脂行業(yè)的關(guān)注越來越密切,這使得丙烯酸樹脂行業(yè)的發(fā)展研究需求增大。 [2] 中國十分注重丙烯酸樹脂的技術(shù)開發(fā),先后引進(jìn)多名行業(yè)內(nèi)資深的工程師,在實(shí)驗(yàn)方法上使用系統(tǒng)的研究方法,不斷進(jìn)行總結(jié)和交流,從而提高了相關(guān)人員的研發(fā)水平,同時(shí)也增強(qiáng)了丙烯酸樹脂的研發(fā)實(shí)力。 中國丙烯酸樹脂的品種已經(jīng)相對(duì)完善,但是與國外先進(jìn)同行相比,生產(chǎn)規(guī)模、工藝控制及部分特殊性能要求的產(chǎn)品還存在一定差距,特別是在工藝控制與質(zhì)量穩(wěn)定性方面。因此,要在未來幾年內(nèi),采用更先進(jìn)的自動(dòng)化控制系統(tǒng),確保產(chǎn)品工藝控制能保持一致,從而進(jìn)一步提高產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性,特別是產(chǎn)品質(zhì)量力求達(dá)到國外廠家的水平,是丙烯酸樹脂發(fā)展的當(dāng)務(wù)之急,也是根本所在。 隨著市場(chǎng)的競(jìng)爭(zhēng)日益激烈,通用型丙烯酸樹脂的利潤(rùn)在不斷下跌,在此情況下,想要丙烯酸產(chǎn)品擴(kuò)大利潤(rùn),只有研發(fā)高性能的產(chǎn)品,做到人無我有,人有我優(yōu)。只有這樣,才能真正提高產(chǎn)品參與市場(chǎng)的競(jìng)爭(zhēng)能力,才能提高企業(yè)的綜合效益。建筑涂料在所有涂料中所占的比例 。中國的建筑涂料在丙烯酸涂料中所占的比例為24%,處于世界中等發(fā)展水平。目前中國的年產(chǎn)量在50萬噸左右,其中內(nèi)墻占60%,外墻占25%,其他占15%。 雖然中國目前使用的涂料仍以中低檔為主,但中國丙烯酸涂料的品種較齊全,與發(fā)達(dá) 相比,差距并不在于涂料的品種,而是原料、生產(chǎn)設(shè)備、生產(chǎn)工藝以及生產(chǎn)規(guī)模的差距。其中生產(chǎn)規(guī)模較大、技術(shù)起點(diǎn)較高的企業(yè),生產(chǎn)的產(chǎn)品技術(shù)含量高、質(zhì)量好。


產(chǎn)品案例


公司實(shí)力


山東威海回收松香樹脂 環(huán)氧樹脂防腐材料主要由以下材料組成。一是環(huán)氧樹脂,指含有環(huán)氧基的聚合物之統(tǒng)稱,主要適用于腐蝕性不太強(qiáng)的介質(zhì),耐堿性能較突出也能耐一般酸(除 外)腐蝕,國外防腐蝕市場(chǎng)對(duì)環(huán)氧樹脂的需用量已經(jīng)大大減少,主要原因在于耐蝕樹脂方面不飽和聚酯樹脂已經(jīng)迅速發(fā)展、且品種較多,國內(nèi)市場(chǎng)由于不飽和聚酯樹脂起步較晚,因此環(huán)氧樹脂仍是防腐蝕領(lǐng)域的主要樹脂品種之一。環(huán)氧樹脂的主要特點(diǎn)是粘結(jié)強(qiáng)度高、收縮率低、產(chǎn)品脆性大、價(jià)格較高,常溫固化的樹脂使用溫度不超過80℃;二是環(huán)氧樹脂的固化劑,有胺類、酸酐類、樹脂類化合物等幾大品種,其中胺類化合物為常用,它又可以分為脂肪胺、芳香胺及改性胺等幾類,由于乙二胺、間苯二胺、苯二甲胺、聚酰胺、二乙烯三胺等化合物的毒性、氣味較大,因此逐步被、低毒的新型固化劑(如:T31.590、C20等)替代,這類固化劑對(duì)潮濕基層甚至水下也可以固化,所以日益引起人們的重視和好評(píng);三是稀釋劑,環(huán)氧樹脂的稀釋通常用非活性稀釋劑如:乙醇、丙酮、苯、甲苯、二甲苯等,2種非活性稀釋劑可以混合使用,有時(shí)為了降低固化成品的收縮率、減少孔隙和龜裂也使用活性稀釋劑,如環(huán)氧丙烷丁基醚、環(huán)氧丙烷苯基醚、多縮水甘油醚等;四是增塑劑、增韌劑,單純的環(huán)氧樹脂固化后較脆、沖擊韌度、抗彎強(qiáng)度及耐熱性能較差,常用增塑劑、增韌劑來使樹脂增加可塑性、改善韌性、提高抗彎強(qiáng)度和沖擊韌度;五是填充料,粉料、細(xì)骨料、粗骨料、玻璃鱗片統(tǒng)稱為填充料,加入適當(dāng)?shù)奶畛淞峡梢越档椭破返某杀?、改善其性能,在膠液中填充料的用量一般為樹脂用量的20~40%(重量),配制膩?zhàn)訒r(shí)加入量可較多些,一般可為樹脂用量的2~4倍,常用的粉料為石英粉、瓷粉,此外還有石墨粉、輝綠巖粉、滑石粉、云母粉等。


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