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以下是:山東威海無(wú)縫鋼管熱軋管一手貨源源頭廠家的圖文介紹


 

高壓無(wú)縫鋼管的執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)是GB/T5310-2008 GB是標(biāo)準(zhǔn)的簡(jiǎn)稱2008是指2008年從新修訂的高壓無(wú)縫鋼管的常用材質(zhì)有20#鋼 20G  15CrMoG   12Cr1MoVG等幾種   20#鋼是常用的20#鋼的高壓無(wú)縫鋼管和普通的20#鋼8163流體管的生產(chǎn)工藝是一樣的  他們的區(qū)別在后的壓力試驗(yàn)和檢測(cè)手段的不同

高壓無(wú)縫鋼管的工作壓力一般在100公斤以上,工作溫度在450度~650度左右高壓鍋爐無(wú)縫管使用時(shí)經(jīng)常處于高溫和高壓條件,管子在高溫?zé)煔夂退魵獾淖饔孟?,?huì)發(fā)生氧化和腐蝕。要求高壓無(wú)縫鋼管具有高的持久強(qiáng)度,高的抗氧化腐蝕性能,并有良好的組織穩(wěn)定性



順成鋼管(威海市分公司)長(zhǎng)期生產(chǎn)銷售: 冷拔管,我們崇尚團(tuán)隊(duì)合作、在合作中共贏;我們相互尊重,相互信任,相互支持;團(tuán)結(jié)就是力量 今天的我們還僅僅是一顆種子,需要每一位員工艱苦的付出與努力。創(chuàng)業(yè)維艱,為了建立公司的長(zhǎng)青基業(yè),今天我們統(tǒng)一思想,形成共識(shí)。我們?cè)概c我們的客戶唇齒相依、榮辱與共、風(fēng)雨同舟、共享豐盛。




 

20G高壓鍋爐用無(wú)縫鋼管:是GB5310-95的納標(biāo)鋼號(hào)(國(guó)外對(duì)應(yīng)牌號(hào):德國(guó)的st45.8、日本的STB42、美國(guó)的SA106B),為常用的鍋爐鋼管用鋼,化學(xué)成分和力學(xué)性能與20板材基本相同。該鋼有一定的常溫和中高溫強(qiáng)度,含碳量較低,有較佳的塑性和韌性,其冷熱成型和焊接性能良好。其主要用于制造高壓和更高參數(shù)的鍋爐管件,低溫段的過(guò)熱器、再熱器,省煤器及水冷壁等;如小口徑管做壁溫≤500℃的受熱面管子、以及水冷壁管、省煤器管等,大口徑管做壁溫≤450℃的蒸汽管道、集箱(省煤器、水冷壁、低溫過(guò)熱器和再熱器聯(lián)箱),介質(zhì)溫度≤450℃的管路附件等。由于碳鋼在450℃以上長(zhǎng)期運(yùn)行將產(chǎn)生石墨化,因此作為受熱面管子的長(zhǎng)期使用溫度限制到450℃以下。該鋼在這一溫度范圍,其強(qiáng)度能滿足過(guò)熱器和蒸汽管道的要求、且具有良好的抗氧化性能,塑性韌性、焊接性能等冷熱加工性能均很好,應(yīng)用較廣。  此鋼在伊朗爐(指單臺(tái))上所使用的部位為下水引入管(數(shù)量為28噸)、汽水引入管(20噸)、蒸汽連接管(26噸)、省煤器集箱(8噸)、減溫水系統(tǒng)(5噸),其余作為扁鋼、吊桿材料使用(約86噸)20# 20G是無(wú)縫鋼管的兩種不同材質(zhì)。
20#無(wú)縫鋼管材質(zhì)為20#鋼,強(qiáng)度比15號(hào)鋼稍高,很少淬火,無(wú)回火脆性。冷變形塑性高、一般供彎曲、壓延、彎邊和錘拱等加工,切削加工性冷拔或正火狀態(tài)較退火狀態(tài)好、一般用于制造受力不大而韌性要求高的管。
20G高壓鍋爐管使用時(shí)經(jīng)常處于高溫和高壓條件,管子在高溫?zé)煔夂退魵獾淖饔孟?,?huì)發(fā)生氧化和腐蝕。要求鋼管具有高的持久強(qiáng)度,高的抗氧化腐蝕性能,并有良好的組織穩(wěn)定性。20G高壓鍋爐管主要用來(lái)制造高壓和超高壓鍋爐的過(guò)熱器管、再熱器管、導(dǎo)氣管、主蒸汽管等。



 

無(wú)縫鋼管生產(chǎn)過(guò)程簡(jiǎn)介

1鋼管由上游輥道進(jìn)入矯直機(jī)入口輥道。
2當(dāng)鋼管頭部被入口輥道中間位置傳感元件感應(yīng)到時(shí),輥道減速。
3當(dāng)鋼管頭部被入口輥道末端位置傳感元件感應(yīng)到時(shí),入口輥道段下落,入口快開(kāi)缸閉合延時(shí)開(kāi)始計(jì)時(shí)。
4管頭進(jìn)入入口矯直輥中間位置時(shí),入口快開(kāi)缸閉合,鋼管被咬入,同時(shí)入口第二段輥道下落。
5通過(guò)快開(kāi)缸延時(shí)的設(shè)定,管頭進(jìn)入中間輥和出口輥中間位置時(shí),中間輥、出口輥快開(kāi)缸相繼閉合,鋼管進(jìn)入矯直過(guò)程。
6當(dāng)管尾離開(kāi)入口輥道中間位置傳感元件時(shí),入口輥道段上升。
7當(dāng)管尾離開(kāi)入口輥道末端位置傳感元件時(shí),入口輥道第二段上升,同時(shí)通過(guò)快開(kāi)缸延時(shí)的設(shè)定,管尾到達(dá)入口輥、中間輥和出口輥中間位置時(shí),入口輥、中間輥、出口輥快開(kāi)缸相繼打開(kāi)。
8出口輥道上升,鋼管被運(yùn)送到出口輥道末端擋板處。
9出口輥道下降,通道側(cè)門(mén)打開(kāi),鋼管靠重力滾到L型接料勾上。
10接料勾下落,鋼管滾到吹灰臺(tái)架上,對(duì)鋼管內(nèi)表面氧化鐵皮進(jìn)行吹掃。




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