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31CrMo12山東濰坊無縫鋼管 31CrMo12屬于歐標合金滲氨鋼,執(zhí)行標準: DIN EN 10085 2001-07(滲氣鋼) 31CrMo12化學(xué)成分如下: 31CrMo12是德國的合金結(jié)構(gòu)鋼牌號,對應(yīng)中國牌號為30CrMoA 31CrMo12 德國DIN滲氨結(jié)構(gòu)鋼的鋼號與化學(xué)成分 鋼號: 31CrMo12 材料號W-Nr: 1.8515 C(%):0.28~0.35 Si(%): <0.40 Mn(%): 0.40~0.70 P(%)≤: 0.025 S(%): 0.030 Cr(%): 2.80~ 3.30 Mo(%): 0.30~0.50 其他(%): Nis0.30 熱加工溫度/C: 1100~900 熱處理溫度/C|退火: 650~7




1.大塊狀和粗網(wǎng)狀碳化物增加了表面的脆性,降低了基體的強度,尤其是沿晶界處的強度低、韌性差,碳化物的熱導(dǎo)率只為殘余奧氏體的一半,故散熱性更差,增加了磨削裂紋的傾向。一般而言,磨削裂紋易于沿晶界擴張,因此呈龜裂狀。   2.滲碳零件熱處理后的磨削過程中,零件的表面會因此產(chǎn)生大量的熱量,使表面溫度升高,殘留的奧氏體組織轉(zhuǎn)變?yōu)轳R氏體組織,比容增大,故增加了表面層的拉應(yīng)力而導(dǎo)致零件的開裂。另外殘余奧氏體的導(dǎo)熱性比馬氏體差,過多的殘余山東濰坊無縫鋼管奧氏體使磨削熱量的散熱減慢,故造成表層升溫速度加快,熱應(yīng)力增大,促使開裂傾向的加劇。   3.淬火后獲得粗針狀的馬氏體組織的內(nèi)應(yīng)力大,而且強度低,馬氏體組織內(nèi)的顯微裂紋也可能成為磨削裂紋源,故提高了磨削裂紋的傾向。晶粒粗大的馬氏體必伴隨著大量的殘余奧氏體,因此更易于產(chǎn)生磨削裂紋。



1、GB/T17395-1998山東濰坊無縫鋼管尺寸、外形、重量及允許偏差 2、GB/T8162-1999結(jié)構(gòu)用山東濰坊無縫鋼管 3、GB/T14975-2002結(jié)構(gòu)用不銹鋼無縫鋼管 4、GB/T8163-1999流體輸送用無縫鋼管 5、GB/T14976-2002流體輸送用不銹鋼山東濰坊無縫鋼管 6、GB/T3090-2000不銹鋼小直徑鋼管 7、GB/T3089-1982不銹耐酸鋼級薄壁山東濰坊無縫鋼管 8、GB/T3639-2000冷拔或冷軋精密山東濰坊無縫鋼管 9、GB/T3094-2000冷拔無縫異型鋼管 10、YB/T5035-1993汽車半軸套管用山東濰坊無縫鋼管


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