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橋梁支座更換支座是橋梁的重要傳力裝置,設(shè)計(jì)中除考慮其應(yīng)有足夠的強(qiáng)度、剛度和自由的轉(zhuǎn)動(dòng)或移動(dòng)性能外,還應(yīng)注意便于維修和更換,施工中應(yīng)重視座板下混凝土墊層的平整,并應(yīng)根據(jù)氣溫確定其安放位置;在地震區(qū)應(yīng)考慮抗震措施。更換橋梁支座安裝(1)在支座安裝之前應(yīng)對(duì)支座的安裝位置進(jìn)行測(cè)量檢驗(yàn),支座安裝平面應(yīng)和支座的滑動(dòng)平面或滾動(dòng)平面平行,其平行度的偏差不宜超過(guò)2‰。(2)支座安裝前應(yīng)對(duì)活動(dòng)支座頂、底板的相對(duì)位置進(jìn)行檢查。(3)支座安裝后,滾動(dòng)和滑動(dòng)平面應(yīng)水平,其與理論平面的斜度不大于2‰。支座上、下板中心應(yīng)對(duì)中,其偏差不大于2‰。(4)為保證支座安裝平整,一般應(yīng)在支座底面與職稱墊石頂面之間,搗筑20~50mm厚的干硬性無(wú)收縮砂漿墊層。為了保證橋梁支座的施工質(zhì)量,以及安裝、調(diào)整、觀察、及更換橋梁支座的方便不管是采用現(xiàn)澆梁法還是預(yù)制梁法施工,不管是安裝何種類型的橋梁支座,在墩臺(tái)頂設(shè)置支撐墊石是必須的。
橋梁支座更換同步頂升施工技術(shù)注意事項(xiàng) 近年來(lái),我國(guó)橋梁建設(shè)獲得很多公眾的認(rèn)可,隨著國(guó)民經(jīng)濟(jì)的迅速增長(zhǎng)和交通事業(yè)的發(fā)展,大量正在使用的橋梁由于使用年限的增長(zhǎng),甚至個(gè)別剛投入運(yùn)營(yíng)的橋跨結(jié)構(gòu)危害問(wèn)題已日益突出,橋梁加固任務(wù)十分繁重。橋梁更換支座也是當(dāng)前一項(xiàng)重要的施工形式,一旦出現(xiàn)病害,將影響到上下部結(jié)構(gòu)的使用壽命和交通。支座病害在橋梁病害中占很大比例。支座是橋梁結(jié)構(gòu)的重要組成部分。它連接橋梁的上下結(jié)構(gòu),以傳遞載荷并適應(yīng)變形。它是橋梁的關(guān)鍵部分。一旦損壞將嚴(yán)重影響橋梁的承載能力和使用壽命,必須修復(fù)支座病害,更換支座,延長(zhǎng)橋梁的使用壽命。橋梁支座同步頂升更換施工技術(shù)橋梁同步頂升技術(shù)是指通過(guò)使頂升位移的增量保持一致或頂升力保持在一定水平來(lái)將梁頂升至設(shè)計(jì)高度的施工過(guò)程。首先,將蓋梁千斤頂位置下方的混凝土保護(hù)層鑿除,然后將千斤頂放置在設(shè)計(jì)位置。千斤頂布置完成后,使用臨時(shí)找平膠和鋼板來(lái)調(diào)平千斤頂?shù)纳媳砻?。橋梁同步頂升?zhǔn)備工作完成后,連接油管,并安裝位移監(jiān)測(cè)線以進(jìn)行位移監(jiān)控。采用同步頂升系統(tǒng)進(jìn)行整聯(lián)頂升,每1mm為一個(gè)控制段;頂升到指定高度后,將有支座病害的舊支座取出,鑿除舊墊石,并用結(jié)構(gòu)膠調(diào)平;調(diào)平后,在下部鋼板周圍立模,用結(jié)構(gòu)膠填充模板中的間隙,靜置4個(gè)小時(shí)以后拆卸模具。拆卸模具后,根據(jù)需要將新的支座放置到位,并用結(jié)構(gòu)膠和鋼板將支撐物的上部調(diào)平;校平后第二天可以落梁。落梁后,可以斷開(kāi)油管,將千斤頂及其上下調(diào)平鋼板、臨時(shí)調(diào)平膠拆除,并修復(fù)頂梁的保護(hù)層,更換支座完成。在橋梁同步頂升過(guò)程中,應(yīng)實(shí)時(shí)監(jiān)控頂升力、頂升點(diǎn)位置、頂升處壓力、位移、應(yīng)力和梁體變形、橫向和縱向位移、梁底標(biāo)高等,以避免在橋梁同步頂升期間損壞梁間鉸鏈和橋面鋪裝之間,同時(shí)要避免梁的變形,尤其彎梁。頂升過(guò)程的關(guān)鍵環(huán)節(jié)應(yīng)實(shí)時(shí)監(jiān)控,并且在施工過(guò)程中上升均勻,以確保上部結(jié)構(gòu)沒(méi)有裂縫或偏移,從而修復(fù)支座病害,順利更換支座。
橋梁支座更換 1、支座更換方案 充分利用梁體與墩頂?shù)目臻g,采用超薄單向千斤頂頂起相關(guān)的梁板;計(jì)劃使用3個(gè)高度為70mm,Φ=300mm的圓形扁式油壓千斤頂(蕞大頂升重量為250t,zui大行程為15mm),配電動(dòng)油泵同步對(duì)右側(cè)3片空心板進(jìn)行頂升,逐級(jí)遞減,其中1#邊板頂升4mm左右,2#中板頂升2mm左右,3#中板頂升1mm左右。擬使用利用百分表觀測(cè)梁體上升的速度,以保證橋跨各梁體受力均勻同步。 2、具體方案實(shí)施 施工時(shí)聘請(qǐng)有一定磚業(yè)經(jīng)驗(yàn)的隊(duì)伍進(jìn)行。先用門式架搭設(shè)施工平臺(tái),清理干凈蓋梁上墊石旁的雜物。 施工步驟 (1)完成施工準(zhǔn)備工作后,進(jìn)行施工技術(shù)交底,并安排磚人統(tǒng)一指揮。 (2)現(xiàn)場(chǎng)安裝施工設(shè)備。(3)“開(kāi)始”信號(hào)發(fā)出后,每臺(tái)油泵同時(shí)緩慢、均勻地供油,隨信號(hào)指揮,以頂舉高程(百分表)和油壓兩項(xiàng)指標(biāo)進(jìn)行雙控,按每頂起2mm為活塞行程步長(zhǎng)(其中一個(gè)千斤頂活塞行程步長(zhǎng)為1mm),4mm為控制步階,待邊板頂升4mm后,由技術(shù)員檢查比較每片空心板工作油壓及高程變化,需更換支座的空心板是否脫離支座頂面,以便考慮是否需繼續(xù)頂升。
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