根據(jù)彎管的制造方法，彎管可分為煨制彎管、沖壓彎管和焊接彎管。煨制彎管可分為冷煨彎管和熱煨彎管，彎管是改變管道方向的管件，彎管可在管道和橫梁的入口處使用。 煨制彎頭具有良好的膨脹性、高耐壓性和低阻力的優(yōu)點，因此，它常應(yīng)用于建筑中。彎頭的主要形式有：U形彎頭、彎頭、前后彎曲和弧形彎頭等，前彎和后彎是一種帶有兩個角的裝置，彎曲實驗前后的中心線位置之間的距離，稱為彎曲實驗前后的高度，用h表示。當(dāng)加熱室垂直于由主管和分支管連接的散熱器時，它不與同一連接器上的表面接觸。U形管是一種正半圓形狀的管件，圓管兩端中心線之間的距離d是彎曲半徑的兩倍。U形管可以代替兩個90°彎曲，大致是圓形機翼，連接兩個垂直布置的散熱器?；⌒螐澒苁且环N具有以下不同彎曲角度的管件，中角為90°，側(cè)角為135°，弧形彎管是用來繞過其他一些系統(tǒng)的管道，這些管道通常用于管道材料提供熱水和冷水時。彎管的大小取決于彎管的直徑、彎曲角和彎曲半徑，根據(jù)實際施工現(xiàn)場和施工圖確定彎角，然后使用模板，根據(jù)模板的檢彎角度確定管的彎曲角，以滿足要求。 異形彎管的加工工藝不同于厚壁彎管，由于中國市場發(fā)展需求的不同，管道和其他產(chǎn)品的設(shè)計也是多樣化的。如果一個產(chǎn)品不能滿足市場需求，就會出現(xiàn)異形的彎曲，根據(jù)所設(shè)計的異形彎管直徑，將異形彎管分為一次沖壓成形和多次沖壓成形，異形彎管縮孔成形工藝是將等于不同直徑管材直徑的毛坯放入成形模中，通過沿毛坯軸向目標(biāo)擠壓，沿模腔形成和縮短金屬。 擴徑過程主要針對不同直徑的直徑偏差，不易收縮，有時根據(jù)材料和產(chǎn)品成型的需要，將膨脹和收縮結(jié)合起來操作，然而，如果沒有沖壓工藝，材料消耗較少，而且沒有其他加熱設(shè)備正在形成厚的彎曲切屑。因此，厚壁彎管沖壓是一種節(jié)材節(jié)能的加工技術(shù)，另外，沖壓件的成本相對較低，使用這種方法的人也較多，在厚壁彎曲管的沖壓成形中，一般不會影響沖壓件的表面質(zhì)量。模具保證了沖壓件的尺寸和形狀精度，該模具壽命長，沖壓質(zhì)量穩(wěn)定，互換性好，易于機械化和自動化。

彎管生產(chǎn)加工產(chǎn)品品質(zhì)的確保。彎管生產(chǎn)過程中，在其中的加工工藝主要參數(shù)必須有效選中，只能那樣，所生產(chǎn)制造的商品外型吃及其物理性能等檢驗達(dá)標(biāo)以后才能夠 生產(chǎn)制造。出自于制成品品質(zhì)的考慮到，在開展彎管生產(chǎn)加工的全過程中一定要有效操縱規(guī)格尺寸及精密度，防止規(guī)格誤差的狀況出現(xiàn)。 另外在開展生產(chǎn)加工工作的全過程中，也必須確保當(dāng)場自然環(huán)境的優(yōu)良，而且要提早了解所要生產(chǎn)加工商品的品質(zhì)規(guī)定等。一般會規(guī)定彎管生產(chǎn)加工制成品的支管都必須選用管帽開展維護，那樣商品在運送的全過程和實生物不容易出現(xiàn)掉下來的狀況。 此外，有關(guān)彎管生產(chǎn)加工商品的生產(chǎn)制造必須出示相對的檢驗質(zhì)量報告和生產(chǎn)制造匯報，并且這種材料也必須開展立即的儲存。而且全部的工程施工的工作人員務(wù)必要配戴統(tǒng)一的工作服裝及其配戴標(biāo)示牌，當(dāng)場還要開設(shè)顯著的工程項目名字及其施工企業(yè)等，這一工程項目的動工及其規(guī)劃許可證準(zhǔn)字號都必須開展非常好的儲存。 在生產(chǎn)制造期內(nèi)，有關(guān)場所的設(shè)計方案規(guī)定也務(wù)必要考慮性及應(yīng)用規(guī)范。換句話說，在彎管生產(chǎn)加工期內(nèi)，必須依據(jù)安裝用電量設(shè)備，嚴(yán)禁出現(xiàn)一切的隨意吊線接線的狀況，全部的工程施工場地必須維持其人體感應(yīng)燈光亮。應(yīng)用到的機器設(shè)備必須依照所整體規(guī)劃的部位及其路線開展出入，干萬不可以隨意的開展走動。當(dāng)場全部的原材料必須開展齊整集中化的放置，干萬不可以隨意的置放。如今必須搞好許多 安保的工作中，周邊的維護設(shè)備。 彎管生產(chǎn)加工產(chǎn)品品質(zhì)的確保 總而言之，在全部加工過程中一定要保證。非工作中的工作人員不可進到生產(chǎn)制造當(dāng)場，另外當(dāng)場必須依據(jù)其規(guī)定或是狀況來開展配置一些消防的器械。在彎管生產(chǎn)加工完畢以后，應(yīng)開展機構(gòu)場地，一些剩下的化學(xué)物質(zhì)必須離場。