套絲生產(chǎn)線采用液壓鋸切方式，體積小、產(chǎn)量高，與一些廠家的機械沖剪方式相比，具有噪音低，使用壽命長，設備運行穩(wěn)定等特點；與此同時鋼筋采用油缸壓料，壓力大，鋸切時，鋼筋不會轉動，鋼筋切頭均勻。 4、鋸床采用國內專用的雙面夾緊鋸床； 5、合理的氣動系統(tǒng)設計理念，主管道采用不銹鋼管傳輸，降低了壓縮空氣損耗；電磁閥安裝在相應控制氣缸的下方，響應速度快，便后維護。 6、PLC控制，可設置鋼筋數(shù)量、規(guī)格等，具備記憶、存儲功能； 2、 通過變頻電機驅動絲杠機構來調整剪切刀口與定位擋板之間的距離，采用編碼器測量，定尺精度高，可達±2mm，可剪切各種長度的鋼筋。 3、 采用液壓鋸切方式，體積小、產(chǎn)量高，與一些廠家的機械沖剪方式相比，具有噪音低，使用壽命長，設備運行穩(wěn)定等特點；與此同時鋼筋采用油缸壓料，壓力大，鋸切時，鋼筋不會轉動，鋼筋切頭均勻。 4、鋸床采用國內專用的雙面夾緊鋸床； 5、合理的氣動系統(tǒng)設計理念，主管道采用不銹鋼管傳輸，降低了壓縮空氣損耗；電磁閥安裝在相應控制氣缸的下方，響應速度快，便后維護。

鋼筋套絲生產(chǎn)線整體技術采用國際領先技術，具有國際先進水平，國內領先；B. 原料存儲架采用大噸位存儲，為了提率可在上一個循環(huán)尚未結束時即可進行下一步配料，以節(jié)省循環(huán)周期；C. 縮徑動力采用大功率、液壓系統(tǒng)完成各步工序；D. 鋼筋的輸送、翻轉、傳遞等全部由機械完成，大幅度提高了效率；E. 滾絲主機選用國內進主機頭，采用先進工藝完成鋼筋的輸送、翻轉、定位、傳遞等功能，***終自動滾絲成型；F. 鋼筋輸送滾采用 V 型耐磨輥進行，達到了耐磨、減噪音、壽命長等特點；G. 縮徑、滾絲主機頭實現(xiàn)了自動、送進、縮徑、滾絲等功效；H. 適用范圍廣，適用于直徑 16～50mm、鋼筋強度 HRB335、HRB400 等材料；

鋼筋套絲生產(chǎn)線成套絲工藝后可對鋼筋端部不平整的部位進行打磨工序。本機廣泛用于建筑,高速公路等行業(yè),適用于各種規(guī)格不同長度的鋼筋套絲工作,對于規(guī)格多,批量小的鋼筋切斷工作更加適用。本機減少輔助勞動,做到加工出的產(chǎn)品螺紋標準,尺寸準確,效率高,是我們公司獨立研發(fā)的具有自主知識產(chǎn)權的高科技產(chǎn)品,國內首創(chuàng),安裝簡單,使用方便?？傊?我們在設計上力求多樣化,滿足用戶需要,簡約有效,以降低成本,追求性價比,為用戶帶來實實在在的效率和收益。河南建貿機械路橋鋸切套絲線系列產(chǎn)品優(yōu)勢：● 鋼筋輸送滾采用 V 型耐磨輥進行,具有耐磨,減噪音,壽命長等特點?！?整機原材料都經(jīng)過大型拋丸機設備進行拋丸打磨,噴砂,底漆,面漆工藝,限 度延長了設備的使用壽命● 本產(chǎn)品原料存儲架采用大噸位存儲,并可與棒材自動上料機配合使用,實現(xiàn)上一個循環(huán)尚未結束時即可 進行下一步配料,以節(jié)省喂料周期● 鋼筋套絲工藝實現(xiàn)了自動化生產(chǎn),提高了套絲生產(chǎn)設備的自動化程度并減少勞動力● 節(jié)約場地：該套絲設備可與鋼筋鋸切鋸切設備連線,鋼筋通過裁剪設備將鋼筋裁剪到規(guī)定長度后直接進入套絲設備不需要占用場地存放鋼筋。● 減少人工：該設備操作人員只需要一個人就可完成操作,無需吊裝和搬運線體直接運輸● 提率：短時間實現(xiàn)從原材料到兩端套絲半成品● 保證品質：上下工序緊密銜接,及時發(fā)現(xiàn)異常并糾正● 操作簡單：設備配備人性化的操作程序,可選擇性作業(yè),操作極其簡單● 模塊設備：該設備有鐓粗和套絲兩個關鍵部套組合,同時這兩個部套可以拆分開做為獨立設備單使用