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動力安裝普通為液壓泵，它把機械能轉化為液壓能。液壓泵普通采用容積式泵，如葉片泵和柱塞泵。葉片泵和柱塞泵有構造緊湊，運轉平穩(wěn)，噪音較小，運用壽命長等優(yōu)點。柱塞泵固然價錢較高，但能夠得到高壓、大流量，且流量可調。近年來國內液壓啟閉機普通采用中高壓，所以大多數采用柱塞泵。另外，因其重要性，液壓啟閉機的液壓系統(tǒng)普通設置兩套液壓泵，互為備用。
控制調理安裝是指液壓控制閥組，包括節(jié)流閥、換向閥、溢流閥等閥組，其作用是對液壓油的流量、方向、壓力等方面各自起控制調理作用，以完成對液壓系統(tǒng)的各種性能請求。啟閉機上液壓控制閥大多數是規(guī)范元件，并普通采用插裝技術。插裝閥具有組合機能強，集成度高，噪音低，密封性好，機構緊湊，全球維護等優(yōu)點。
選擇不同構造及方式的先導控制閥、控制蓋及集成塊與插裝件組合，便可取得具有換向、調壓、調速等功用的插裝閥組。雙吊點的液壓啟閉機因不能像卷揚式啟閉機一樣采用機械同步，故控制閥組需思索同步措施。輔助安裝包括油箱、油管、管接頭、壓力表、濾油器等。油箱的用處是儲油和散熱，并能沉淀油中雜質，別離油中的空氣和水分等。
控制調理安裝是指液壓控制閥組，包括節(jié)流閥、換向閥、溢流閥等閥組，其作用是對液壓油的流量、方向、壓力等方面各自起控制調理作用，以完成對液壓系統(tǒng)的各種性能請求。啟閉機上液壓控制閥大多數是規(guī)范元件，并普通采用插裝技術。插裝閥具有組合機能強，集成度高，噪音低，密封性好，機構緊湊，全球維護等優(yōu)點。
選擇不同構造及方式的先導控制閥、控制蓋及集成塊與插裝件組合，便可取得具有換向、調壓、調速等功用的插裝閥組。雙吊點的液壓啟閉機因不能像卷揚式啟閉機一樣采用機械同步，故控制閥組需思索同步措施。輔助安裝包括油箱、油管、管接頭、壓力表、濾油器等。油箱的用處是儲油和散熱，并能沉淀油中雜質，別離油中的空氣和水分等。
由于液壓啟閉機的故障處理往往是拆卸、修復、重新安裝、試驗檢驗這一步驟，且大量故障往往發(fā)生在剛安裝完畢的液壓啟閉機上，故本文將故障處理與日常維護、試驗檢驗工作統(tǒng)一考慮，前進水工提示：同時應當注意以下幾點：１、液壓啟閉機的選擇和匹配，液壓啟閉機的參數是否符合現場實際使用要求，特別是額定負載，即啟門力、閉門力、持住力均應符合現場實際要求。油缸、活塞是否符合文獻的要求，密閉材料的性能應有足夠的抗撕裂強度、耐高壓，并注意其摩擦阻力、有無粘著、老化狀況。應檢驗各電器元件是否有產品合格證，且有無損壞現象。２液壓啟閉機運轉前的檢查門槽及油缸運行區(qū)域內的清潔，以保證閘門及油缸運行不受外界阻礙；液壓系統(tǒng)的濾油芯應及時清洗或更換：保證環(huán)境溫度不低于設計工況的 溫度；充油時應排除空氣，管路充滿油后，應 調整油泵溢流閥。
液壓啟閉機一般由液壓系統(tǒng)和液壓缸組成,在液壓系統(tǒng)的控制下,液壓缸內的活塞體內壁做軸向往復運動,從而帶動連接在活塞上的連桿和閘門做直線運動,以達到開啟、關閉孔口的目的。 在管道沖洗、試壓、液壓啟閉機檢驗完畢后進行整個液壓系統(tǒng)的調試工作。在往油缸內注油時，先向有桿腔，待有桿腔加滿油后，將吊頭部位的緊線及鋼絲繩拆除，在進行油缸試驗。
1、空載試驗；液壓啟閉機在空載即活塞桿吊頭不與閘門連接工況下，全行程往復動作三次，用以排除油缸和管路中的空氣，檢驗泵組，閥組及電氣操作系統(tǒng)的正確性和油缸有無爬行現象。
2、無水試驗：在活塞桿吊頭與閘門連接，但液壓啟閉機閘門不承受水壓力工況下，進行起門和閉門工況的全行程往復動作三次，整定和調整好高度顯示儀、限位開關和電氣元件的數據及動作位置，檢測電動機的電流、電壓和油壓的數據及全行程啟、閉的運行時間。試驗壓力按施工圖樣中的要求進行控制。
瑞鑫鑄鐵閘門啟閉機鋼閘門清污機水工機械廠(南昌市灣里區(qū)分公司)成立以來，一直秉承“做好自己、做好 噴鋅鋼制閘門產品、同心同德共創(chuàng)美好生活 ”的經營理念，持續(xù)關注技術研發(fā)和制造技術，向社會提供創(chuàng)新優(yōu)質 噴鋅鋼制閘門產品，為人類創(chuàng)造、便捷、舒適的生活。
啟閉機設計規(guī)定？
1、對用以操作泄洪及其它應急閘門的啟閉機，必須設置可靠的備用電源。
2、液壓啟閉機應設有行程控制裝置，不得用溢流閥來代替行程控制裝置。
3、走臺、梯子、欄桿與司機室
4、走臺、作業(yè)平臺和斜梯都必須設置牢固的欄桿，欄桿的垂直高度不得小于1m，離鋪板約450mm處應有中間扶桿，底部有不低于70mm的擋板。在橋機、門機小車平臺上的欄桿，若條件限制，其高度可低于lm.
體積小，重量輕，簡潔美觀；
輸出力大，工作可靠，運行平穩(wěn)；
傳動效率高，比傳統(tǒng)產品節(jié)能一半左右；
調速和換向方便；
自動化程度高，便于實現現場、遠程控制；
液壓油自行潤滑，使用壽命長；
過載保護能力強，工作可靠；
