想要探索【復(fù)合管】合金管工期短發(fā)貨快的奧秘嗎?不妨點(diǎn)擊這個產(chǎn)品視頻,它將帶您走進(jìn)一個精彩絕倫的世界,讓您對產(chǎn)品的每一個細(xì)節(jié)都了如指掌。
以下是:安徽銅陵【復(fù)合管】合金管工期短發(fā)貨快的圖文介紹
萬弗萊鋼(銅陵市分公司)主要銷售生產(chǎn)各種 精軋螺紋鋼,我公司產(chǎn)品質(zhì)量優(yōu)質(zhì),始終堅持和貫徹“質(zhì)量是企業(yè)生存之本,為用戶提供滿足的產(chǎn)品和服務(wù)是我們永恒的追求”的質(zhì)量方針。公司常年銷售生產(chǎn) 精軋螺紋鋼,產(chǎn)品按用戶技術(shù)要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)組織經(jīng)營。 公司產(chǎn)品以通過相關(guān)質(zhì)檢部門檢測合格。多年來以優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品和人性化的服務(wù),迎得了良多客戶的認(rèn)可。 “高品高質(zhì)、創(chuàng)新創(chuàng)效”是企業(yè)宗旨,我們始終追求“的質(zhì)量、的服務(wù)、的品牌、的效益”奉行“嚴(yán)、精、高、明”的管理原則。經(jīng)營理念:以質(zhì)量求生存、以信譽(yù)求發(fā)展、以真誠交朋友!
鍍鋅管卻又不同于鐵絲,有其獨(dú)特之處,槽設(shè)備較為復(fù)雜。槽體由上、下兩部分組成,上部為鍍槽,下部為溶液循環(huán)儲存槽,形成一個上窄下寬狀、似梯形的槽體,在鍍槽中設(shè)有鍍鋅管電鍍運(yùn)行的通道,槽底有兩個通孔與下部的儲存槽相通,并與液下泵形成鍍液循環(huán)復(fù)用系統(tǒng)。因此,鍍鋅管同鐵絲電鍍一樣,鍍件都是動態(tài)性的,而與鐵絲電鍍不同之處,電鍍鍍鋅管的鍍液也是動態(tài)性的。
生產(chǎn)工藝編輯
黑件檢查→掛料→脫脂→漂洗→酸洗→清洗→浸漬助鍍劑→熱空氣烘干→熱浸鍍鋅→內(nèi)外吹→冷卻→鈍化和漂洗→卸料→檢驗、修整→打字標(biāo)識→包裝入庫、運(yùn)輸。
鍍鋅帶→開卷→拉伸→卷管→焊接→刮疤→鈍化和漂洗→補(bǔ)鋅→定型→打字標(biāo)識→裁剪→打包→烘干→過磅熱鍍鋅管是使熔融金屬與鐵基體反應(yīng)而產(chǎn)生合金層,從而使基體和鍍層二者相結(jié)合。熱鍍鋅是先將鋼管進(jìn)行酸洗,為了去除鋼管表面的氧化鐵,酸洗后,通過氯化銨或氯化鋅水溶液或氯化銨和氯化鋅混合水溶液槽中進(jìn)行清洗,然后送入熱浸鍍槽中。熱鍍鋅具有鍍層均勻,附著力強(qiáng),使用壽命長等優(yōu)點(diǎn)。鋼管基體與熔融的鍍液發(fā)生復(fù)雜的物理、化學(xué)反應(yīng),形成耐腐蝕的結(jié)構(gòu)緊密的鋅一鐵合金層。合金層與純鋅層、鋼管基體融為一體。故其耐腐蝕能力強(qiáng)。
1、鍍鋅層的均勻性:鋼管試樣在硫酸銅溶液中連續(xù)浸漬5次不得變紅(鍍銅色)
2、表面質(zhì)量:鍍鋅鋼管的表面應(yīng)有完整的鍍鋅層,不得有未鍍上的黑斑和氣泡存在,允許有不大的粗糙面和局部鋅瘤存在。
3、鍍鋅層重量:根據(jù)需方要求,鍍鋅鋼管可作鋅層重量測定,其平均值應(yīng)不小于500g/平方米,其中任何試樣不得小于480g/平方米。
冷鍍鋅管
生產(chǎn)工藝編輯
黑件檢查→掛料→脫脂→漂洗→酸洗→清洗→浸漬助鍍劑→熱空氣烘干→熱浸鍍鋅→內(nèi)外吹→冷卻→鈍化和漂洗→卸料→檢驗、修整→打字標(biāo)識→包裝入庫、運(yùn)輸。
鍍鋅帶→開卷→拉伸→卷管→焊接→刮疤→鈍化和漂洗→補(bǔ)鋅→定型→打字標(biāo)識→裁剪→打包→烘干→過磅熱鍍鋅管是使熔融金屬與鐵基體反應(yīng)而產(chǎn)生合金層,從而使基體和鍍層二者相結(jié)合。熱鍍鋅是先將鋼管進(jìn)行酸洗,為了去除鋼管表面的氧化鐵,酸洗后,通過氯化銨或氯化鋅水溶液或氯化銨和氯化鋅混合水溶液槽中進(jìn)行清洗,然后送入熱浸鍍槽中。熱鍍鋅具有鍍層均勻,附著力強(qiáng),使用壽命長等優(yōu)點(diǎn)。鋼管基體與熔融的鍍液發(fā)生復(fù)雜的物理、化學(xué)反應(yīng),形成耐腐蝕的結(jié)構(gòu)緊密的鋅一鐵合金層。合金層與純鋅層、鋼管基體融為一體。故其耐腐蝕能力強(qiáng)。
1、鍍鋅層的均勻性:鋼管試樣在硫酸銅溶液中連續(xù)浸漬5次不得變紅(鍍銅色)
2、表面質(zhì)量:鍍鋅鋼管的表面應(yīng)有完整的鍍鋅層,不得有未鍍上的黑斑和氣泡存在,允許有不大的粗糙面和局部鋅瘤存在。
3、鍍鋅層重量:根據(jù)需方要求,鍍鋅鋼管可作鋅層重量測定,其平均值應(yīng)不小于500g/平方米,其中任何試樣不得小于480g/平方米。
冷鍍鋅管
鍍鋅層的均勻性鍍鋅鋼管應(yīng)作鍍鋅層均勻性的試驗。鋼管試樣在硫酸銅溶液中連續(xù)浸漬5次不得變紅(鍍銅色)。
6、冷彎曲試驗公稱口徑不大于50mm的鍍鋅鋼管應(yīng)作冷彎曲試驗。彎曲角度為90°,彎曲半徑為外徑的8倍。試驗時不帶填充物,試樣焊縫處應(yīng)置于彎曲方向的外側(cè)或上部。試驗后,試樣上不應(yīng)有裂縫及鋅層剝落同象。
7、水壓試驗水壓試驗應(yīng)在黑管進(jìn)行,也可用渦流探傷代替水壓試驗。試驗壓力或渦流探傷對比試樣尺寸應(yīng)符合GB 3092的規(guī)定。
鋼材力學(xué)性能是保證鋼材終使用性能(機(jī)械性能)的重要指標(biāo),它取決于鋼的化學(xué)成分和熱處理制度。在鋼管標(biāo)準(zhǔn)中,根據(jù)不同的使用要求,規(guī)定了拉伸性能(抗拉強(qiáng)度、屈服強(qiáng)度或屈服點(diǎn)、伸長率)以及硬度、韌性指標(biāo),還有用戶要求的高、低溫性能等。
①抗拉強(qiáng)度(σb)
試樣在拉伸過程中,在拉斷時所承受的 力(Fb),出以試樣原橫截面積(So)所得的應(yīng)力(σ),稱為抗拉強(qiáng)度(σb),單位為N/mm2(MPa)。它表示金屬材料在拉力作用下抵抗破壞的 能力。計算公式為:
式中:Fb--試樣拉斷時所承受的 力,N(牛頓); So--試樣原始橫截面積,mm2。
②屈服點(diǎn)(σs)
具有屈服現(xiàn)象的金屬材料,試樣在拉伸過程中力不增加(保持恒定)仍能繼續(xù)伸長時的應(yīng)力,稱屈服點(diǎn)。若力發(fā)生下降時,則應(yīng)區(qū)分上、下屈服點(diǎn)。屈服點(diǎn)的單位為N/mm2(MPa)。
上屈服點(diǎn)(σsu):試樣發(fā)生屈服而力首次下降前的 應(yīng)力; 下屈服點(diǎn)(σsl):當(dāng)不計初始瞬時效應(yīng)時,屈服階段中的小應(yīng)力。
屈服點(diǎn)的計算公式為:
式中:Fs--試樣拉伸過程中屈服力(恒定),N(牛頓)So--試樣原始橫截面積,mm2。
③斷后伸長率(σ)
在拉伸試驗中,試樣拉斷后其標(biāo)距所增加的長度與原標(biāo)距長度的百分比,稱為伸長率。以σ表示,單位為%。計算公式為:
式中:L1--試樣拉斷后的標(biāo)距長度,mm; L0--試樣原始標(biāo)距長度,mm。
④斷面收縮率(ψ)
6、冷彎曲試驗公稱口徑不大于50mm的鍍鋅鋼管應(yīng)作冷彎曲試驗。彎曲角度為90°,彎曲半徑為外徑的8倍。試驗時不帶填充物,試樣焊縫處應(yīng)置于彎曲方向的外側(cè)或上部。試驗后,試樣上不應(yīng)有裂縫及鋅層剝落同象。
7、水壓試驗水壓試驗應(yīng)在黑管進(jìn)行,也可用渦流探傷代替水壓試驗。試驗壓力或渦流探傷對比試樣尺寸應(yīng)符合GB 3092的規(guī)定。
鋼材力學(xué)性能是保證鋼材終使用性能(機(jī)械性能)的重要指標(biāo),它取決于鋼的化學(xué)成分和熱處理制度。在鋼管標(biāo)準(zhǔn)中,根據(jù)不同的使用要求,規(guī)定了拉伸性能(抗拉強(qiáng)度、屈服強(qiáng)度或屈服點(diǎn)、伸長率)以及硬度、韌性指標(biāo),還有用戶要求的高、低溫性能等。
①抗拉強(qiáng)度(σb)
試樣在拉伸過程中,在拉斷時所承受的 力(Fb),出以試樣原橫截面積(So)所得的應(yīng)力(σ),稱為抗拉強(qiáng)度(σb),單位為N/mm2(MPa)。它表示金屬材料在拉力作用下抵抗破壞的 能力。計算公式為:
式中:Fb--試樣拉斷時所承受的 力,N(牛頓); So--試樣原始橫截面積,mm2。
②屈服點(diǎn)(σs)
具有屈服現(xiàn)象的金屬材料,試樣在拉伸過程中力不增加(保持恒定)仍能繼續(xù)伸長時的應(yīng)力,稱屈服點(diǎn)。若力發(fā)生下降時,則應(yīng)區(qū)分上、下屈服點(diǎn)。屈服點(diǎn)的單位為N/mm2(MPa)。
上屈服點(diǎn)(σsu):試樣發(fā)生屈服而力首次下降前的 應(yīng)力; 下屈服點(diǎn)(σsl):當(dāng)不計初始瞬時效應(yīng)時,屈服階段中的小應(yīng)力。
屈服點(diǎn)的計算公式為:
式中:Fs--試樣拉伸過程中屈服力(恒定),N(牛頓)So--試樣原始橫截面積,mm2。
③斷后伸長率(σ)
在拉伸試驗中,試樣拉斷后其標(biāo)距所增加的長度與原標(biāo)距長度的百分比,稱為伸長率。以σ表示,單位為%。計算公式為:
式中:L1--試樣拉斷后的標(biāo)距長度,mm; L0--試樣原始標(biāo)距長度,mm。
④斷面收縮率(ψ)
鋼塑復(fù)合管是具有五層結(jié)構(gòu)的復(fù)合管材,其內(nèi)管是經(jīng)擠出機(jī)連續(xù)擠出的 HDPE 管,內(nèi)層衛(wèi)生、無污染、內(nèi)壁光滑、不結(jié)垢、 不滋生細(xì)菌、流體阻力小、水頭損失小的優(yōu)點(diǎn);外層 PE 層防腐蝕、防老化、裝飾效果 。內(nèi)外 PE 層通過專用高溫?zé)崛勰z與中間的增 強(qiáng)鋼帶牢固的粘合在一起。這種粘合克服了塑料與鋼帶線膨脹系數(shù)相差大而引起的分層現(xiàn)象,因此提高了管材的使用溫度,不僅在冷水中使用,更能滿足熱水系統(tǒng)中使用鍍鋅襯塑復(fù)合管是以熱浸鍍鋅管作基體,經(jīng)粉末熔融噴涂或基體旋轉(zhuǎn)加溫技術(shù)在內(nèi)壁涂敷而成。這種生產(chǎn)工藝為了提高塑料與鋼的結(jié)合牢度,首先要求把鍍鋅管內(nèi)壁去掉鍍鋅層,在內(nèi)壁噴砂打毛,使其產(chǎn)生毛刺,這樣加大了生產(chǎn)成本,產(chǎn)品生產(chǎn)能耗高,且產(chǎn)品具有兩層結(jié)構(gòu),即外層的鋼管層及內(nèi)層的塑料層,不管是熔融噴涂或基體旋轉(zhuǎn)加溫技術(shù),其內(nèi)壁由于無定徑而造成內(nèi)壁厚薄不均勻、不光滑、易結(jié)垢、易滋生細(xì)菌、流體阻力大、水頭損失大,并且襯塑層與鋼管層之間無粘合劑,因此在熱水系統(tǒng)中使用時會出現(xiàn)內(nèi)外層膨脹收縮不均而分層現(xiàn)象,同時鍍鋅襯塑管外壁無防護(hù)層,更易銹蝕而影響壽命。鋼塑復(fù)合管內(nèi)外層是符合 飲用水衛(wèi)生要求的 HDPE 料,保證衛(wèi)生。鍍鋅襯塑復(fù)合管內(nèi)層所使用的材料是環(huán)氧樹脂粉末或PE粉末,前者與鋼帶結(jié)合牢固,但其中含有害成份,長期接觸飲用水直接危害人體,PE 粉末涂料層屬材料中間無粘合劑時,與鋼帶粘合不牢,易分層。另外鋼塑復(fù)合管具有質(zhì)輕、價廉、安裝施工方便等特點(diǎn)。其連接方式主要采用銅管件機(jī)械連接及塑料管件熱熔連接,這兩種連接方式快捷、牢固、易操作、不滲漏,但 種連接成本高。采用塑料管件連接方便、耐壓高、密封性強(qiáng)、成本低,但拆卸不方便。鍍鋅襯塑復(fù)合管采用攻絲套扣機(jī)械連接及溝槽卡環(huán)壓緊式連接, 種連接工作量大,接頭處容易生銹、脫落、滲水、維修費(fèi)用高,且更易造成水質(zhì)污染,第二種連接快捷、方便、連接牢固、但管件成本高、價貴??傊鳛閭鹘y(tǒng)鍍鋅鋼管的替代品,鋼塑復(fù)合管與鍍鋅襯塑復(fù)合管已在飲用水管道領(lǐng)域得到了廣泛的應(yīng)用,與鍍鋅鋼管及純塑料管相比,二者的使用壽命及防腐蝕性均優(yōu)于傳統(tǒng)的鍍鋅鋼管,耐高溫、高壓、耐環(huán)境應(yīng)力開裂性及抗蠕變性能優(yōu)于純塑料管,特別是鋼塑復(fù)合管兼具鍍鋅鋼管與純塑料管綜合優(yōu)良性能,從衛(wèi)生性、使用壽命、生產(chǎn)能耗及成本、防腐耐壓方面比較,是比鍍鋅襯塑復(fù)合管更高一級的飲用水輸送管道,值得大力推廣應(yīng)用。
鋼塑復(fù)合管的衛(wèi)生性能好,可輸送凈水由于聚乙烯塑料、聚丙烯塑料和不銹鋼在使用過程中不受流體腐蝕,聚乙烯塑料、聚丙烯塑料和不銹鋼管本體無雜質(zhì)進(jìn)入流體,聚乙烯塑料、聚丙烯塑料內(nèi)襯在制造過程中不添加任何添加劑因鋼塑復(fù)合管配以襯塑瑪鋼管件、內(nèi)復(fù)不銹鋼凈水管配以不銹鋼管接頭,流體不和鍍鋅鋼管、瑪鋼管件接觸,流體只接觸聚乙烯塑料、聚丙烯塑料和不銹鋼,故襯塑復(fù)合鋼管、內(nèi)復(fù)不銹鋼凈水管可以代替純不銹鋼管、純銅管用來輸送飲用凈水。耐高溫,可輸送熱水、沸水。內(nèi)復(fù)不銹鋼凈水管是在外層鋼管內(nèi)復(fù)合薄壁不銹鋼管,與塑料管相比,304不銹鋼管的耐熱性高得多,304不銹鋼是耐熱鋼,在4000C時的抗拉強(qiáng)度仍達(dá)到412Mpa,高於普通鋼材在常溫下的抗拉強(qiáng)度,可以用來輸送熱水和沸水。聚乙烯(PE)的 使用溫度為600C,熱水型襯塑復(fù)合鋼管,內(nèi)襯為耐熱聚乙烯,具有長期耐熱、耐壓、耐磨、抗蠕變等優(yōu)良性能,使用溫度達(dá)到95C。鋼塑復(fù)合管是近年來發(fā)展的一種新型管道材料,它以無縫鋼管、焊接鋼管、鍍鋅鋼管為基體,與各種類型的塑料(如環(huán)氧樹脂、聚乙烯等)經(jīng)復(fù)合而成。按塑料與基體結(jié)合的工藝可分為襯塑復(fù)合鋼管和涂塑復(fù)合鋼管兩種。 鋼塑復(fù)合管現(xiàn)在已比較成熟,已廣泛應(yīng)用于石油、化工、建筑、造船、通訊、電力和地下輸氣管道等眾多領(lǐng)域,是目前替代傳統(tǒng)鍍鋅管的較佳產(chǎn)品,被譽(yù)為綠色環(huán)保管材。? 1鋼塑復(fù)合管及其種類 襯塑復(fù)合鋼管是在鋼管內(nèi)壁,按輸送介質(zhì)的要求內(nèi)襯聚乙烯(PE)、耐熱聚乙烯(PE-RT)交聯(lián)聚乙烯(PE-X)等熱塑性塑料管制成,因而同時具有鋼管和塑料管材的優(yōu)越性。 涂塑復(fù)合鋼管是以鋼管為基材,以塑料粉末為涂層材料,在其內(nèi)表面熔融涂敷上一層塑料層、在其外表面熔融涂敷上一層塑料層或其他材料防腐層的鋼塑復(fù)合產(chǎn)品。依據(jù)內(nèi)涂層材料料的不同分兩種,一種為聚乙烯涂層鋼管。另一種為環(huán)氧樹脂涂層鋼管。通常所說的給水鋼塑復(fù)合管,是指給水襯塑或給水涂塑復(fù)合鋼管,現(xiàn)行產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)為GB/T 28897-2012《鋼塑復(fù)合管》(包括襯塑和涂塑,以及外涂內(nèi)襯和內(nèi)外涂等),或者CJ/T 120-2016《給水涂塑復(fù)合鋼管》,其主體為鋼管,塑料層較薄,為加強(qiáng)防腐層。另外一種為鋼塑復(fù)合壓力管,產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)為CJ/T 183-2008,其結(jié)構(gòu)與普通鋁塑復(fù)合管類似,中間為鋼管,內(nèi)外為塑料,塑料層較厚,可熱熔或者機(jī)械連接。管材的應(yīng)用領(lǐng)域很廣。許多行業(yè)都在使用管材。
點(diǎn)擊查看萬弗萊鋼(銅陵市分公司)的【產(chǎn)品相冊庫】以及我們的【產(chǎn)品視頻庫】