MPP管道件之間的粘接：

MPP管道作為現(xiàn)代常用的一種給水管件，平時我們在進行使用時，是需要對它進行管件與管件之間進行粘接的，那么我們?nèi)绾螌蓚€管件之間進行粘接呢，下面我的方法我們來學習一下吧。MPP管道

  1、MPP管道管材、管件粘接前，應(yīng)用干布將承口側(cè)和插口外側(cè)擦拭處理，當表面粘有油污時須用丙酮擦拭干凈。

  2、管材斷面應(yīng)平整、垂直管軸線并進行倒角處理;粘接前應(yīng)畫好插入標線并進行試插，試插深度只能插到原定深度的的1/3～1/2，間隙過大于時嚴禁使用粘接方法。

  3、涂抹粘接劑時，應(yīng)先涂抹承口內(nèi)側(cè)，后涂抹插口外側(cè)，涂抹承口時應(yīng)順軸向由里向外均勻涂抹適量，不得漏涂或涂抹過量(200g/m2)。

  4、粘接劑涂抹后，宜在1分鐘內(nèi)保持施加的外力不變，保持MPP管道接口的直度和位置正確。

  5、粘接完畢后及時將擠出的多余粘接劑擦凈，在固化時間內(nèi)不得受力或強行加載。

  以上的關(guān)于MPP管道在施工時的管件之間的粘接方法我們也都學習到了，另外還要注意的是粘接接頭不得在雨中或水中施工，不得在5℃以下制作，相關(guān)的連接程序為：準備→清理工作面→試插→刷粘接劑→粘接→養(yǎng)護。

      2.管子的彎曲:

  (1)DW≤219的管子盡可能采用冷彎;

  (2)銅管在彎曲前彎曲部位須進行退火處理。

  (3)DW>219時采用預(yù)制彎頭。如沒有頂制彎頭的任意角可采用蝦節(jié)彎。

  3.彎管的驗收標準:

  (1)彎曲處的外觀質(zhì)量:

  管壁不應(yīng)有擦傷溝槽和碰撞形成的突出凹陷，管子彎曲處不得有裂紋、結(jié)疤、、折皺、分層等缺陷存在，如有上述缺陷，應(yīng)正好，被的部位壁厚的減薄，應(yīng)在壁厚減薄率的允許范圍內(nèi)，否則作報廢處理。

  (3)管壁折皺高度:

  MPP管道管子彎曲后允許有均勻折皺存在，但折皺高度一般不得超過3%的管子外徑，較大不超過5%。

  (4)管子收縮率:≤5%。

  4.管子的校正:

  正式安裝前管子允許用熱加工校正，熱加工校正后應(yīng)按原要求進行鍍鋅(局部區(qū)域可只作噴鋅處理)或其它保養(yǎng)。

MPP管道表面受損處理：

據(jù)悉，表面受損是影響管材使用中的一個重要問題，其中表面處理的大小不同，影響的程度也不同，輕則減少管材使用，重則導(dǎo)致管材無法使用，所以我們需要就這一個方面的處理原則進行介紹了解。

  如果是MPP管道廠家的產(chǎn)品表面粗糙可能是因為主機機頭溫度過高或過低造成的。減少冷卻水溫PP-R適合的冷卻水溫為二十到三十攝氏度。這種情況下MPP管道應(yīng)該檢查水路檢查加熱圈有無損壞的情況，檢查原料性能，咨詢原料供應(yīng)商清理模具的溫度如果高于口模區(qū)段放的溫度，需要打開芯部的調(diào)溫裝置檢查然后清理模具上的雜質(zhì)。

  MPP管道的產(chǎn)品表面粗糙，出現(xiàn)這種情況的原因可能是因為設(shè)備的機頭溫度太高造成的，想要解決這個問題只要適當?shù)臋z查設(shè)備的水路的使用情況。

  在MPP管道的使用過程中可能會因為種種原因造成管材表面受損，所以我們需要及時的采取相應(yīng)的處理和措施，以便更好的進行問題解決，延長管材使用。