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紡織印染廢水具有水量大、有機污染物含量高、堿性大、水質(zhì)變化大等特點,屬難處理的工業(yè)廢水之一,廢水中含有染料、漿料、助劑、油劑、酸堿、纖維雜質(zhì)、砂類物質(zhì)、無機鹽等。目前用于印染廢水處理的主要方法有物化法、生化法、化學(xué)法以及幾種工藝結(jié)合的處理方法,而廢水處理中的預(yù)處理主要是為了改善廢水水質(zhì)

去除懸浮物及可直接沉降的雜質(zhì),調(diào)節(jié)廢水水質(zhì)及水量、降低廢水溫度等,提高廢水處理的整體效果,確保整個處理系統(tǒng)的穩(wěn)定性,因此預(yù)處理在印染廢水處理中具有極其重要的地位。印染廢水的水質(zhì)復(fù)雜,污染物按來源可分為兩類:一類來自纖維原料本身的夾帶物;另一類是加工過程中所用的漿料、油劑、染料、化學(xué)助劑等。分析其廢水特點,主要為以下方面:水量大、有機污染物含量高、色度深、堿性和pH值變化大、水質(zhì)變化劇烈。

因化纖織物的發(fā)展和印染后整理技術(shù)的進步,使PVA漿料、新型助劑等難以生化降解的有機物大量進入印染廢水中,增加了處理難度。 由于不同染料、不同助劑、不同織物的染整要求,所以廢水中的pH值、CODCr、BOD5、顏色等也各不相同,但其共同的特點是BOD5/CODCr值均很低,一般在20%左右,可生化性差,因此需要采取措施,使BOD5/CODCr值提高到30%左右或更高些,以利于進行生化處理。 印染廢水中的堿減量廢水,其COD Cr值有的可達10萬mg/L以上,pH值≥12 ,因此必須進行預(yù)處理,把堿回收,并投加酸降低pH值,經(jīng)預(yù)處理達到一定要求后,再進入調(diào)節(jié)池,與其它的印染廢水一起進行處理。 印染廢水的另一個特點是色度高,有的可高達4 000倍以上。

所以印染廢水處理的重要任務(wù)之一就是進行脫色處理,為此需要研究和選用脫色菌、脫色混凝劑和有利于脫色的處理工藝。 印染行業(yè)中,PVA漿料和新型助劑的使用,使難生化降解的有機物在廢水中含量大量增加。特別是PVA漿料造成的COD Cr含量占印染廢水總COD Cr的比例相當(dāng)大,而水處理用的普通生物對這部分COD Cr很難降解。因此需要研究和篩選用來降解PVA的生物。另外,因生產(chǎn)的間斷運行,故存在著水量水質(zhì)的波動;對于大量使用還原染料、硫化染料、冰染料等的廢水,其化學(xué)絮凝效果相對較差。因此處理工藝要考慮這些因素,要有一定的適應(yīng)水量、水質(zhì)負(fù)荷變化的能力。



先加聚合氯化鋁中和電荷,使雜質(zhì)失穩(wěn)凝聚,再加聚丙烯酰胺是絮凝,通過架橋捕集將雜質(zhì)都連在大分子鏈上沉淀。如果用陽離子聚丙烯酰胺,就可以不加氯化鋁了。
絮凝劑聚丙烯酰胺的使用原理:
因為大多數(shù)廢水體系都是處于負(fù)電荷平衡狀態(tài),里面有大量的帶負(fù)電的膠體,這些電荷相互排斥穩(wěn)定的存在廢水中,使得膠體不能發(fā)生碰撞并抱團增大,因此我們加入帶陽離子電荷的無機高分子絮凝劑來中和部分電荷,是排斥轉(zhuǎn)化為不排斥甚至帶相反電荷,然后抱團,但由于無機高分子分子量有限,所以抱團相對較小,沉降較慢,所以我們再加聚丙烯酰胺(陰陽離子都有,要看水質(zhì)情況),是小團經(jīng)絮凝后變大,加速沉降。
洗煤專用聚丙烯酰胺簡介  洗煤專用聚丙烯酰胺是一種更為專業(yè)的聚丙烯酰胺。其實只是內(nèi)部的化學(xué)成分含量做了一下調(diào)整。洗煤專用聚丙烯酰胺洗煤專用聚丙烯酰胺,比一般的聚丙烯酰胺效果要好幾倍,在洗煤壓濾,或者在排出來的地下水來說效果十分明顯,它的反應(yīng)時間也就是5秒左右就可以看到沉淀的效果,所以說好多煤礦選擇了洗煤專用絮凝劑的原因。  在采煤中被開采出來的煤炭通常全含有部分雜質(zhì),可以通過加入浮選劑提高煤與雜質(zhì)的分離效率。精煤浮選出來,尾煤沉降。然后通過沉降、過濾或離心來回收尾煤中的精煤。聚丙烯酰胺應(yīng)用在沉降過程中,從而促進固液分離。然后送到濃縮機中,清水由濃縮機的溢流回收并循環(huán)利用。粉狀精煤經(jīng)過過濾和離心回收。在過濾和離心過程中再次加入聚丙烯酰胺提高分離效率。為了用戶這方面的需要我們生產(chǎn)出了洗煤專用絮凝劑,對不同的煤礦有了更好的效果,也大大減少了投藥的用量。洗煤專用聚丙烯酰胺應(yīng)用  洗煤專用聚丙烯酰胺在煤炭行業(yè)的洗煤廢水、選煤廠的煤泥水、燃煤電廠的地面沖洗廢水等都是水與細(xì)煤粉的混合物,其主要特點是濁度高,固體物粒度細(xì),固體顆粒表面多帶負(fù)電荷,同性電荷間的斥力使這些粒在水中保持分散狀態(tài),受重力和布朗運動的影響;由于煤泥水中固體顆粒界面之間的相互作用(如吸附、溶聚丙烯酰胺解、化合等),使洗煤廢水的性質(zhì)相當(dāng)復(fù)雜,不僅具有懸浮液的性質(zhì),還具有膠體的性質(zhì)。由于上述原因,洗煤廢水很難自然澄清,而且這類廢水經(jīng)沉淀后上清液仍是帶有大量煤泥等懸浮物的黑色液體,其中含有選煤加工過程中的各種添加劑和重金屬等有害物質(zhì)。大量的洗煤廢水未達標(biāo)排放,造成了水體污染、河道淤塞、煤泥流失,給 造成了極大的經(jīng)濟損失,也使得煤炭行業(yè)水資源更為緊缺,嚴(yán)重制約著煤炭生產(chǎn)的發(fā)展.所以開發(fā)洗煤廢水處理的新技術(shù)、新工藝有重要的意義。  




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業(yè)水處理熱電廠用水量大,對水質(zhì)要求高,現(xiàn)一般采用石灰-水處理工藝,但處理后水質(zhì)不。北京第二熱電廠也曾采用該,在支農(nóng)中,他們發(fā)現(xiàn)在不同季節(jié)時河水濁度變化較大,在雨季濁度較高時,即使亞鐵投加量,仍不能要求,且亞鐵投加量過高,氧化不,造成含鐵量增大。

  他們改用聚合鐵實驗,取得良好的效果。采用聚合鐵不僅了水質(zhì),且為后部的軟化效率創(chuàng)造了條件。天津發(fā)電廠亦采用聚合鐵進行工業(yè)性試驗,水源為海河水和引黃濟津水。試驗結(jié)果表明,盡管水源變化,水質(zhì)不同,經(jīng)聚合鐵處理后的度指數(shù)均能在150cm。非離子產(chǎn)品特性:非離子聚丙烯酰胺系列產(chǎn)品是具有高分子量的低離子度的線性高聚物。由于其具有特殊的基團,便賦予它具有絮凝,分散,增稠,粘結(jié),成膜,凝膠,穩(wěn)定膠體的作用。污水處理劑:當(dāng)懸浮性污水顯酸性時,采用非離子聚丙烯酰胺作絮凝劑較為合適。這時PAM起吸附架橋作用,使懸浮的粒子產(chǎn)生絮凝沉淀,達到凈化污水的目的。也可用于自來水的凈化,尤其是和無機絮凝劑配合使用,在水處理中效果佳。

  均度劑等。它的作用是能夠提高紙張的質(zhì)量,提高漿料脫水性能,提高細(xì)小纖維及填料的留著率,減少原材料的消耗以及對環(huán)境的污染等。PAM在造紙中使用的效果取決于其平均分子量,離子性質(zhì),離子強度及其它共聚物的活性。非離子型PAM主要用于提高紙漿的濾性,增加干紙強度,提高纖維及填料的留著率,陰離子型共聚物主要用作紙張的干濕增強劑和駐留劑,陽離子型共聚物主要用于造紙廢水處理和助濾作用。造紙領(lǐng)域。助濾劑?PAM在造紙領(lǐng)域中廣泛用作駐留劑另外對于提高填料的留著率也有較好的效果。此外,PAM還應(yīng)用于造紙廢水處理和纖維回收。

  用化學(xué)混凝法的企業(yè),原用的設(shè)備無需作大的改造,只需增設(shè)溶礬池即可使用本產(chǎn)品。產(chǎn)品須保存在干燥,防潮,避熱的地方(<80oC,切勿損壞包裝,產(chǎn)品可長期儲存)。產(chǎn)品必須溶解才能使用,溶解設(shè)備和加藥設(shè)施應(yīng)采用耐腐蝕材料。

  如果單體濃度為25%~30%即使在10oC引發(fā)聚合,如果聚合熱不導(dǎo)出,則溶液溫度會自動上升到100?oC,將生成大量不溶物。因此導(dǎo)熱問題成為生產(chǎn)中的關(guān)鍵問題之?生產(chǎn)低分子量產(chǎn)品時刻在釜式反應(yīng)器中間歇操作或數(shù)釜串聯(lián)連續(xù)生產(chǎn),夾套冷卻保持反應(yīng)溫度20~25?oC。轉(zhuǎn)化率達95%~99%為止。生產(chǎn)高分子量產(chǎn)品時,由于產(chǎn)品為凍膠狀,不能進行攪拌,為了及時導(dǎo)出反應(yīng)熱。聚合熱必須及時導(dǎo)出由于丙烯酰胺聚合反應(yīng)熱高達82.8?kJ/mol工業(yè)上采用在反應(yīng)釜中將配方中的物料混合均勻后但生產(chǎn)能力降低而且不溶物含量會增加。為了降低殘余單體量有的工廠采用復(fù)合引發(fā)體系。

  可去除乳化油和溶解油以及部分難以生化降解的復(fù)雜高分子有機物的特點而被廣泛應(yīng)用于含油廢水的處理。常用的絮凝劑主要有無機絮凝劑,有機絮凝劑和復(fù)合絮凝劑三大類。無機高分子絮凝劑中聚合氯化鋁,聚合硫酸鐵等較低分子量無機絮凝劑處理效果好,價格低且用量少。




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