已經(jīng)對(duì)Ti、Zr氧化物體系做了系統(tǒng)的研究，認(rèn)為含鈦氧化物是理想的。在奧氏體晶粒內(nèi)鈦的氧化物質(zhì)點(diǎn)成為針狀鐵素體有效形核地點(diǎn)，促進(jìn)晶內(nèi)鐵素體形成。但是，由于鋼種成分的限制，鈦氧化物冶金的推廣受到了限制。
  近幾年開(kāi)始對(duì)稀土元素進(jìn)行研究，可以利用稀土元素的強(qiáng)脫氧脫硫能力及產(chǎn)物熔點(diǎn)高的特點(diǎn)來(lái)研究稀土氧化物對(duì)鋼材性能的影響。汽車(chē)行業(yè)對(duì)懸簧強(qiáng)度的要求越來(lái)越高，設(shè)計(jì)應(yīng)力到1100-1200MPa，為此出添加合金來(lái)強(qiáng)度和耐腐蝕疲勞強(qiáng)度的鋼材。
  彈簧鋼無(wú)法滿足乘用車(chē)懸架簧用鋼性能需求，強(qiáng)度1200MPa及以上懸架彈簧產(chǎn)品用彈簧鋼全部依賴進(jìn)口。然而，近年來(lái)，為規(guī)避資源風(fēng)險(xiǎn)、降低成本和實(shí)現(xiàn)原材料的全球化供給，強(qiáng)烈要求使用標(biāo)準(zhǔn)鋼（SAE9254）維持高強(qiáng)度，而且強(qiáng)烈要求鋼的韌性，因此越來(lái)越多地采用噴丸硬化處理取代處理費(fèi)用高的表面硬化熱處理。

在將虧損轉(zhuǎn)移給國(guó)外廢雜銅貿(mào)易商的同時(shí)，也失去了對(duì)方的任，部分企業(yè)停止向的企業(yè)供貨。即使是繼續(xù)向出口廢雜銅的貿(mào)易商，也大幅了貿(mào)易條件。一些交易商稱，供應(yīng)商已要求進(jìn)口商支付更高的訂金，占合同總價(jià)中的比例已從先前10-30%的水平到30-50%。
  在資金本已十分緊張的情況下，預(yù)付款的大幅加大了廢雜銅進(jìn)口的難度，廢雜銅進(jìn)口渠道的重建尚需時(shí)日，廢雜銅進(jìn)口在短期內(nèi)仍將維持在較低水平。更多有關(guān)廢金屬進(jìn)口鋁板價(jià)格2017-06-0617:50:09nbsp;2010年進(jìn)口鋁板價(jià)格一覽nbsp;鋁板，顧名思義是指用鋁材或鋁合金材料制成的板型材料。目前，國(guó)產(chǎn)鋁板帶生產(chǎn)研發(fā)處于一個(gè)高速發(fā)展的時(shí)期，在07-10年之間就增加了1000余家鋁板帶生產(chǎn)企業(yè)，對(duì)國(guó)內(nèi)的低端鋁板市場(chǎng)有較大的促進(jìn)作用，而在高端鋁板市場(chǎng)，目前國(guó)內(nèi)企業(yè)大力投入了研發(fā)資金，對(duì)生產(chǎn)和生產(chǎn)設(shè)。

真空滲碳可降低滲碳中的氧勢(shì)，從而可以較為有效地減小滲碳層晶界氧化的發(fā)生程度；稀土滲碳工藝也可以降低晶界氧化程度，由于稀土優(yōu)先在工件表面富集并擇優(yōu)沿鋼的晶界擴(kuò)散，而且與氧的親合力遠(yuǎn)比Si、Mn、Cr高得多，它將優(yōu)先與氧結(jié)合,阻礙氧原子繼續(xù)向內(nèi)擴(kuò)散，從而有助于減輕非馬氏體組織的產(chǎn)生。
  2）通過(guò)合金設(shè)計(jì)，抗晶界氧化的齒輪鋼。Ni、Mo具有很強(qiáng)的抗氧化能，Cr元素次之，Mn抗氧化能力弱，而Si的抗氧化能力弱（Si氧化傾向是Cr、Mn的10倍）。因此為減小晶界氧化并保證淬透性，在齒輪鋼成分設(shè)計(jì)時(shí)，應(yīng)適當(dāng)降低易氧化元素的含量，是Si的含量，相應(yīng)地難氧化元素Ni、Mo的含量。
  據(jù)報(bào)道，將Si、Mn、Cr分別控制在0.05%、0.35%、0.01%可以表面組織異常，而且即使在1000℃也很少有晶界氧化的發(fā)生。為滿足汽車(chē)行業(yè)高性能以及輕量化的發(fā)展要求，未來(lái)應(yīng)重點(diǎn)：淬透性帶窄的齒輪鋼、超低氧滲碳鋼、低晶界氧化層滲碳鋼、超細(xì)晶粒滲碳鋼、高溫硬度和高溫抗軟化滲碳鋼、易切削齒輪鋼、冷鍛齒輪用鋼等。