產(chǎn)品細(xì)節(jié)圖
紫銅管標(biāo)稱(chēng)直徑(mm)8,10,15,20,25,32,40,50,65,80,100,125,150,in 1/4 3/8 1/2 5/8 3/4 1 1 1/4 1 1/2 2 21/2 3 3 1/2 4 5 6
平均外徑(mm)9.52,12.7,15.88,19.05,22.22,28.58,34.92,41.28,53.98,66.68,79.38,92.08,104.78,130.18,155.58K級(jí)0.89,1.24,1.24,1.24,1.65,1.65,1.65,1.83,2.11,2.41,2.77,3.05,3.40,4.06,4.78
壁厚(mm)L級(jí)0.76,0.89,1.02,1.07,1.14,1.27,1.40,1.52,1.78,2.03,2.29,2.54,2.79,3.18,3.56 M級(jí) 0.64,0.71,0.81,0.89,1.07,1.24,1.47,1.65,1.83,2.11,2.41,2.77,3.10
紫銅管的連接牢固度非常強(qiáng),使其更具實(shí)用價(jià)值。因?yàn)槭袌?chǎng)上的管材多種多樣,接口配件以銅質(zhì)的管材為主,即使有些管材部分可以不使用銅質(zhì)配件,它在與水龍頭接口的地方還是要有一個(gè)銅配件。但銅管配件若與其他管材相連,由于管道與配件的材質(zhì)不同,熱脹冷縮時(shí)的物理和機(jī)械性能差別很大,連接的牢固度自然要受到額外的挑戰(zhàn)。因此,銅管與銅質(zhì)配件連接,牢固度將得到很大的增強(qiáng)
熔煉與鑄造工藝優(yōu)勢(shì):采用反射爐熔或工頻有芯感應(yīng)爐熔煉;采用銅模或鐵模澆鑄,熔煉過(guò)程中應(yīng)盡可能減少氣體來(lái)源,并使用經(jīng)煅燒過(guò)的木炭作熔劑,也可用磷作脫氧劑。澆鑄過(guò)程在氮?dú)獗Wo(hù)或復(fù)蓋煙灰下進(jìn)行,建議鑄造溫度為1150-1230℃,線收縮率為2.1%
成形性能優(yōu)勢(shì):有極好的冷、熱加工性能,能用各種傳統(tǒng)的加工工藝加工,如拉伸、壓延、深沖、彎曲、精壓和旋壓等。熱加工時(shí)應(yīng)控制加熱介質(zhì)氣氛,使呈氧化性。熱加工溫度為800-950℃。
焊接性能優(yōu)勢(shì):易于錫焊、銅焊,也能進(jìn)行氣體保護(hù)焊、閃光焊、電子束焊和氣焊,但不宜進(jìn)行接觸點(diǎn)對(duì)焊和埋弧焊。
可切削性(HPb63-3的切削性為)/%:20
2、磷脫氧銅管的工藝優(yōu)勢(shì):
熔煉與鑄造工藝優(yōu)勢(shì):使用工頻有芯感應(yīng)電爐熔煉。高溫下純銅吸氣性強(qiáng),熔煉時(shí)應(yīng)盡量減少氣體來(lái)源,并使用經(jīng)煅燒過(guò)的木炭作熔劑,也可用磷做脫氧劑,澆鑄過(guò)程在氮?dú)獗Wo(hù)或復(fù)蓋煙灰下進(jìn)行,鑄造溫度為1150-1180℃。
公司實(shí)力
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