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在選擇不銹鋼絲繩時應(yīng)根據(jù)不同的用途考慮。鋼絲繩破斷拉力。在鋼絲繩直徑和抗拉強度一定的條件下，應(yīng)選擇金屬密度系數(shù)（即鋼絲截面積與繩載面積之比）大的鋼絲繩。一般情況下鋼絲繩的密度系數(shù)的大小順序為面接觸繩大于線接觸繩，線接觸繩大于點接觸繩。耐疲勞性。一般情況下，面接觸繩比線接觸繩好，線接觸繩比點接觸繩好；預(yù)張拉繩比非預(yù)張拉繩好；相同結(jié)構(gòu)時同向捻比交互捻好；纖維繩芯繩比金屬芯繩好。耐磨性。鋼絲繩的表面鋼絲與滑輪或卷筒接觸面越大，接觸應(yīng)力越小，耐磨性能就越好，因此，耐磨性優(yōu)劣的順序為密封繩、異型股繩、多股繩、圓股繩。對于耐外部磨損，外層鋼絲直徑較粗的有利；對于耐內(nèi)部磨損，線接觸、面接觸比點接觸優(yōu)越。耐劑壓性。




金屬絲拉拔的應(yīng)力狀態(tài)為二向壓應(yīng)力一向拉應(yīng)力的三向主應(yīng)力狀態(tài)，它與三向都是壓縮應(yīng)力的主應(yīng)力狀態(tài)相比，被拉拔的金屬絲較易達到塑性變形狀態(tài)。拉拔的變形狀態(tài)為二向壓縮變形一向拉伸變形的三向主變形狀態(tài)，該狀態(tài)對發(fā)揮金屬材料的塑性不利，較容易產(chǎn)生和暴露表面缺陷。金屬絲拉拔過程的道次變形量受其系數(shù)限制，道次變形量較小則拉拔道次較多，因此在金屬絲的生產(chǎn)中常采用多道次連續(xù)高速拉拔。一般是按照奧氏體，鐵素體，雙向不銹鋼和馬氏不銹鋼，主要分為2系，3系，4系，5系和6系的不銹鋼。316和317不銹鋼（317不銹鋼的性能見后）是含鉬不銹鋼種。317不銹鋼中的鉬含量略高明于316不銹鋼.由于鋼中鉬，該鋼種總的性能優(yōu)于310和304不銹鋼，高溫條件下，當(dāng)硫酸的濃度低于15%和高于85%時，316不銹鋼具有廣泛的用途。316不銹鋼還具有良好的耐氯化物侵蝕的性能，所以通常用于海洋環(huán)境。316L不銹鋼的 碳含量0.03,可用于焊接后不能進行退火和需要 耐腐蝕性的用途中

 



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