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閥體內壁,對于使用在高壓差和腐蝕性介質場合的調節(jié)閥,閥體內壁經常 受到介質的沖擊和腐蝕,氣動球閥廠必須重點檢查耐壓,耐腐的情況。 閥芯,閥芯是調節(jié)閥工作時的可動部件,受介質的沖刷,腐蝕為嚴重,檢修時要認真檢查閥芯各部分是否被腐蝕,磨損,特別是高壓差的情況下閥芯的磨損更為嚴重,(因汽蝕現象)應予注意。閥芯損壞嚴重時應進行更換。另外還應注意閥桿是否也有類似的現象,或與閥芯連接松動等?!癘"型密封圈和其他密封墊是否老化,裂損。應注意聚四氟乙烯填料,密封潤滑油脂是否老化,配合面是否被損壞,應在必要時更換。 電動不銹鋼球閥在注脂中存在哪些問題呢?下面無錫美蝶閥業(yè)有限公司就為大家總結一下其在注脂中可能會遇見的問題以及處理方法。 一般情況下電動不銹鋼球閥在打壓試驗后,密封腔閥腔內氣體和水分因環(huán)境溫度升高而升壓,注脂時要先進行排污泄壓,以利于注脂工作的順利進行。 注脂后密封腔內的空氣和水分被置換出來。及時泄掉閥腔壓力,也保障了電動不銹鋼球閥的使用穩(wěn)定性。注脂結束后,要擰緊排污和泄壓絲堵,以免意外發(fā)生。注脂時,要注意出脂均勻的問題。
在生產實際中,介質的腐蝕是非常的復雜的,即使在用一介質中使用的閥門材料一樣,介質的濃度、溫度、壓力不同,介質對材料腐蝕也不一樣。介質溫度每升高10℃,腐蝕速度約增加1~3倍。介質濃度對閥門材料腐蝕影響很大,如鉛處在濃度小的硫酸中,腐蝕很小,當濃度超過96%時,腐蝕急劇上升。而碳鋼相反,在硫酸濃度為50%左右時腐蝕嚴重,當濃度增加到6%以上時,腐蝕反而急劇下降。有如鋁在濃度80%以上的濃硝酸中腐蝕性很強,但在中、低濃度的硝酸中腐蝕反而嚴重。不銹鋼雖說對稀硝酸耐蝕性很強,但在95%以上的濃硝酸中腐蝕反而加重。 從以上幾例可以看出,正確選用閥門材料應根據具體情況,分析各種影響腐蝕因素,按有關防腐手冊選用材料。 采用非金屬材料 非金屬耐腐蝕性優(yōu)良,只要閥門使用溫度和壓力符合非金屬材料的要求,不但能解決腐蝕問題,而且可節(jié)省貴重金屬。閥門的閥體、閥蓋、襯里、密封面等常用非金屬材料制作,至于墊片,填料主要死非金屬材料制作的。用聚四氟乙稀、氯化聚醚等塑料、以及用天然橡膠、氯丁橡膠、丁晴橡膠等橡膠做閥門襯里,而閥體、閥蓋主體是一般鑄鐵、碳鋼制成.即保證了閥門強度,又保證了閥門不受腐蝕。夾管閥也是根據橡膠的優(yōu)良耐腐蝕性能和優(yōu)異變性能而設計出來的?,F在越來越對的用尼龍、聚四氟乙稀等塑料,用天然橡膠和合成橡膠做各種各樣的密封面,密封圈,用于各類閥門上,這些用作密封面的非金屬材料,不但耐腐蝕性好,而且密封性能好,特別適于帶顆粒介質中使用。當然,它們的強度和耐熱性都較低,應用的范圍受到限制。柔性石墨的出現,使非金屬進入了高溫領域,解決了長期難以解決的填料和墊片泄露問題,而且是很好的高溫潤滑劑。 電動不銹鋼球閥
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