塑膠跑道待MDI加完后，在80℃下繼續(xù)反應(yīng)3h，從而制成的，其粘度為4Pa?s。塑膠跑道膠粘劑制造過程中，影響膠粘劑質(zhì)量的四個因素分別是：降水是的清掃工，它能柔和地清理掉草化學(xué)纖維上的塵土、蜂花粉及其上空散布的其他環(huán)境污染化學(xué)物質(zhì)。因此夏季大部分不用怎么清理人造草坪。在比賽之后用吸塵器立即清理打印紙張、花生殼、葵瓜子、膠布到時候較為非常容易。一臺比較滿意的吸塵器能吸入碎紙、食物殘留和表面的塵土等。具有很強(qiáng)的扛釘力，就算在運用頻繁、并且受力大的百米起跑點，也不會發(fā)作跑架毀壞或者是釘鞋毀壞的狀況。有很強(qiáng)的耐磨縮性，不會由于遭到田徑器材的各種重壓而招致本人沒方法恢復(fù)彈性。普通學(xué)校塑膠跑道的耐磨耗性都要小于5%,這才能夠滿足學(xué)校高運用頻率以及長時間運用的需求。是運用的特地的聚氨酯顆粒，它的外表顏色十分的溫和，特別是那些顆粒狀的表層能夠扎眼、耀眼陽光的反射，十分的美觀，而且顏色也能夠隨意停止搭配。

性的運動地面對基層結(jié)構(gòu)要求嚴(yán)酷，一般參照當(dāng)?shù)馗邔蛹壜访娴幕鶎幼龇?，只是結(jié)構(gòu)層的厚度稍作調(diào)整；非性的運動地面的基層一般參照當(dāng)?shù)燃壒返妮o路計劃標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行計劃，也是對其結(jié)構(gòu)厚度進(jìn)行得當(dāng)?shù)恼{(diào)整。攪拌速度的控制在反應(yīng)初期，反應(yīng)體系粘度較小，隨著MDI的加入，粘度增加。若攪拌速度太慢容易使反應(yīng)物料分散得不均勻，會發(fā)生因反應(yīng)不均勻而造成的局部粘度過大現(xiàn)象。若攪拌速度過快，容易使反應(yīng)塑膠跑道液起沫、飛濺，釜壁易結(jié)膜，影響傳熱。實踐表明，攪拌速度控制在100～200r/min為宜。反應(yīng)原料配比是關(guān)鍵的工藝條件。它不僅關(guān)系到生產(chǎn)成本，更重要的是直接影響膠粘劑的質(zhì)量。第二號反應(yīng)原料配比為佳。即MDI∶多元醇∶三氯乙烯∶三胺=15∶30∶2∶3反應(yīng)時間對膠粘劑的質(zhì)量影響很大。隨著反應(yīng)時間的延長，粘度增加。適宜的反應(yīng)時間才能獲得粘度。圖2給出了反應(yīng)時間與粘度的關(guān)系。

2穩(wěn)定層厚度為150mm，接納一次攤鋪一次壓實成型，以保證其結(jié)果。攤鋪平整后用8噸壓路機(jī)壓實，碾壓時遵照“先輕后重，先內(nèi)側(cè)后外側(cè)，先慢后快”的原則。石灰、粉煤灰、砂礫混合料基層的施工1石灰、粉煤灰、砂礫混合料的壓實厚度為20cm，小為10cm，當(dāng)混合料厚度大于20cm時要分層鋪設(shè)。2初壓時用6～8噸壓路機(jī)塑膠跑道由跑道內(nèi)側(cè)向外側(cè)穩(wěn)壓一至兩遍，厥后立刻進(jìn)行找補(bǔ)，找平后用12～15噸壓路面壓實直到無顯著輪跡。3多層攤鋪時，為使上下兩層聯(lián)合好，基層碾壓密實后應(yīng)灑水濕潤，再鋪上層混合料?；彝猎谀雺航K了后的5～7天內(nèi)，必需保持一定的濕度，利于強(qiáng)度的構(gòu)成，制止產(chǎn)生縮裂和疏松征象。4灰土層的壓實厚度以1O～20cm為宜，碾壓含水量以“手捏成團(tuán)，落地能散”為度，整平過程掌握“寧高勿低，寧鏟勿補(bǔ)”的原則。5灰土結(jié)構(gòu)層必需在濕潤的形態(tài)下養(yǎng)護(hù)七天以上，多接納灑水。