內(nèi)蒙古通遼氧化鐵脫硫劑 針對目前存在的這個問題，針對性的研發(fā)出新型復合型的焦爐煤氣絡合鐵脫硫催化劑。這種復合型絡合鐵脫硫催化劑為液體（LYSY-08）。 優(yōu)點： 1、適用于現(xiàn)有PDS脫硫裝置，不需要做任何改動； 2、脫硫過程中不產(chǎn)生副鹽，能有效控制脫硫系統(tǒng)副鹽的增加，不需要建立副鹽提取裝置； 3、脫硫系統(tǒng)不需要外排廢液，環(huán)保壓力； 4、絡合鐵催化劑無害； 5、絡合鐵脫硫催化劑的溫度使用范圍5-65℃，系統(tǒng)溫度波動不影響脫硫和再生。 使用方法： 1、絡合鐵催化劑LYSY-08，根據(jù)PDS脫硫系統(tǒng)的儲液量、潛硫量、循環(huán)液量等確定絡合鐵催化劑的初始加量和補充量； 2、LYSY-08復配型催化劑按照一定量直接加入系統(tǒng)； 3、初始添加量：以儲液量為基準，每方液體添加LYSY-0810KG，對于高含量H2S體系，可適當增加初始添加量； 4、補充量：硫磺產(chǎn)量、氣體性質(zhì)、操作條件等均影響到催化劑的補充，噸硫磺產(chǎn)量補充4-50Kg，建議根據(jù)裝置的運行情況進行調(diào)整。

內(nèi)蒙古通遼氧化鐵脫硫劑的裝填注意以下幾點：（1）在脫硫塔的格蓖板上先鋪設二層網(wǎng)孔小于為8－10目的不銹鋼網(wǎng)。 （2）在鐵絲網(wǎng)上再鋪設一層20－30mm,20－30mm厚的碎焦塊。 （3）由于運輸、裝卸過程中會產(chǎn)生粉塵，裝填前需要過篩。 （4）使用專門的裝填工具，卸料管應能自由轉(zhuǎn)動，使料能均勻裝填反應器四周，嚴禁從中間倒入脫硫劑，防止裝填不勻。 （5）脫硫劑在使用過程中隨吸硫量的而強度遞增，故在脫硫塔中應分層裝填。每層按脫硫劑裝填高度劃線，保證裝足、裝平、裝勻。 （6）裝填過程中，嚴格禁止直接踩踏硫劑，可將木板墊在料層上，再進入扒料和檢查裝填情況。 （7）脫硫原料氣入口處，應裝上格蓖板或碎焦塊，以防止吹散脫硫劑。 氧化鐵脫硫劑的使用: （1）脫硫塔一般不必專門加熱而耗能，但在室外的脫硫裝置冬季保溫，以免氣體過冷，降低脫硫劑活性和床層上積水而惡化操作。 （2）脫硫前應設法除去焦油和水沬。 （3）脫硫劑可一次全部更換，也可按氣流方向逐段更換。 （4）定時排放脫硫塔前水分離器和脫硫塔底部積水，嚴禁氣體帶液進入脫硫塔。 （5）操作要穩(wěn)定、使用要合理，以發(fā)揮其優(yōu)良性能。 氧化鐵脫硫劑運輸: （1）脫硫劑在運輸時要輕裝輕放、避免震動和碰撞，以免破損。 （2）脫硫劑在保管期間，要防止吸嘲及化學污染。

內(nèi)蒙古通遼氧化鐵脫硫劑能吸收煙氣中大部分的二氧化硫固定在燃料渣內(nèi)?；S、冶煉廠等常采用碳酸鈉、堿性硫酸鋁等溶液作為脫硫劑處理含二氧化硫的尾氣，并可解吸回收利用。 這種混合溶液脫硫劑具有表面活性，催化氧化，可以性促進SO2的直接反應，加速CaCO3的溶解，促進CaSO3迅速氧化成CaSO4，強化CaSO4的沉淀，降低液氣比，減少鈣硫比，減少水分的蒸發(fā)。當煙氣入口SO2濃度增加，高于設計值時，吸收塔反應池內(nèi)PH值降低，需要更大的Ca/S比時，在吸收塔反應池容積不需擴大的情況下，CaCO3能夠快速溶解，增加鈣離子濃度，保持漿液PH值在正常范圍，對PH值有一定的緩沖作用。延長工作段漿液的運行時間，減少配漿次數(shù)，可使設備結(jié)垢明顯減少，垢層變薄，停機后用水沖洗，垢層容易脫