螺旋管生產(chǎn)工藝分析： (1)原材料即帶鋼卷，焊絲，焊劑。在投入前都要經(jīng)過嚴(yán)格的理化檢驗(yàn)。 (2)帶鋼頭尾對(duì)接，采用單絲或雙絲埋弧焊接，在卷成鋼管后采用自動(dòng)埋弧焊補(bǔ)焊。 (3)成型前，帶鋼經(jīng)過矯平、內(nèi)蒙古通遼本地剪邊、內(nèi)蒙古通遼附近刨邊，表面清理輸送和予彎邊處理。 (4)采用電接點(diǎn)壓力表控制輸送機(jī)兩邊壓下油缸的壓力，確保了帶鋼的平穩(wěn)輸送。 (5)采用外控或內(nèi)控輥式成型。

螺旋管標(biāo)準(zhǔn)分類：承壓流體輸送用螺旋縫埋弧焊鋼管（SY5036-83）主要用于輸送石油、內(nèi)蒙古通遼本地天然氣的管線；承壓 流體輸送用螺旋縫高頻焊鋼管（SY5038-83），用高頻搭接焊法焊接的，用于承壓流體輸送的螺旋縫高頻焊鋼管。鋼管承壓能力強(qiáng)，塑性好，便于焊接和加工成 型；一般低壓流體輸送用螺旋縫埋弧焊鋼管（SY5037-83），采用雙面自動(dòng)埋弧焊或單面焊法制成的用于水、內(nèi)蒙古通遼煤氣、內(nèi)蒙古通遼本地空氣和蒸汽等一般低壓流體輸送用埋弧焊鋼 管　　現(xiàn)在螺旋鋼管的常用標(biāo)準(zhǔn)一般分為:SY/T5037-2000（部標(biāo)、內(nèi)蒙古通遼附近也叫 普通流體輸送管道用螺旋縫埋弧焊鋼管）、內(nèi)蒙古通遼當(dāng)?shù)谿B/T9711.1-1997（國標(biāo)、內(nèi)蒙古通遼本地也叫石油天然氣工業(yè) 輸送鋼管交貨技術(shù)條件 部分：A級(jí)鋼管）、內(nèi)蒙古通遼API-5L（美國石油協(xié)會(huì)、內(nèi)蒙古通遼當(dāng)?shù)匾步泄芫€鋼管）、內(nèi)蒙古通遼本地SY/T5040-92（樁用螺旋縫埋弧焊鋼管） 　　螺旋鋼管的檢驗(yàn)工藝技術(shù)如下：原材料檢驗(yàn)——校平檢驗(yàn)——對(duì)接焊檢驗(yàn)——成型檢驗(yàn)——內(nèi)焊檢驗(yàn)——外焊檢驗(yàn)——切管檢驗(yàn)——超聲波檢驗(yàn)——坡口檢驗(yàn)——外形尺寸檢驗(yàn)——X射線檢驗(yàn)——水壓試驗(yàn)——終檢驗(yàn)