止水銅片安裝方法及步驟
1、止水銅片進場前
檢驗止水銅片原材料材質、品種、規(guī)格、檢驗報告等是否符合要求規(guī)定。
2、止水銅片安裝前
先檢查和校對外表要處置潔凈、平直，特別是止水銅片外表的浮皮、油漆、油污 、銹蝕等要處置潔凈。確認是否有砂眼、釘孔、裂紋等缺陷。一旦有釘孔，裂縫等要及時進行焊補，否則一旦使用破損的銅片就不能起到防漏作用了。
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隧道止水，采用銅止水和橡膠止水相結合的方法，在增加止水性能的同時，還能降低施工成本。隧道中的防滲系統(tǒng)一直是隧道施工中的薄弱環(huán)節(jié)，經(jīng)過對施工現(xiàn)場的不斷摸索，我們對其進行了一些改進，使改進后的施工方法變得簡單且。
銅止水在隧道施工中的連接方法
隧道銅止水帶拼焊施工要點如下：
1、在洞外據(jù)擬鋪掛面積的大小將2～3幅幅面較窄的成卷防水板下料；
2、然后將其平鋪在地面上拼焊成便于運輸、鋪掛的大幅面防水板，減少洞內作業(yè)的焊縫數(shù)量，以提高焊接質量；
3、選擇合格的一次性成型的止水銅帶；
4、 止水銅帶的拼接采用熱合機雙焊縫焊接，要求搭接寬度不小于100mm，保證焊縫質量；
5、焊縫應嚴密，單條焊縫的有效焊接寬度不應小于12.5mm。
對于加工材料而言,紫銅止水片鑄錠塑性是至關重要的。為了保證鑄錠良好的變形塑性,除防止鑄錠中的一些缺陷外,顯然不希望鑄錠組織處于非平衡凝固狀態(tài)。由于產生非平衡狀態(tài)的原因是結晶過程中擴散受阻,因而此種狀態(tài)在熱力學上是亞穩(wěn)定的,有自動向平衡態(tài)轉化的趨勢。人們可利用這一趨勢,將鑄態(tài)合金加熱到一定溫度,提高原子擴散能力,使其較快完成由非平衡向平衡狀態(tài)的轉化過程。這種處理稱為均勻化退火或擴散退火。熱軋是紫銅片止水帶生產中鑄錠開坯的主要手段。充分利用紫銅片止水帶在高溫條件下具有優(yōu)異的塑性這一特點,從而以較小的軋制力實現(xiàn)較大程度的變形。熱軋的鑄錠一般由半連續(xù)、連續(xù)鑄造或鐵模鑄造提供。鑄錠規(guī)格的選擇應考慮產品的品種、規(guī)格、生產規(guī)模、軋機設備條件及鑄造方式等。鑄錠的厚度一般與軋輥的直徑之比為1:(3.5~7),同時不超過軋機的開口度;在設備、工藝條件允許的情況下增大鑄錠的厚度,可以提高生產效率和成品率。鑄錠寬度通常等于或數(shù)倍于成品寬度,并適當考慮寬展量及切邊量;一般鑄錠寬度還應控制在軋輥長度的80%以內。鑄錠的長度在滿足終軋溫度及輥道長度的條件下,盡量增加鑄錠的長度,以提高生產效率和成品率。
