但使用中發(fā)現(xiàn)，聚四氟的彈塑性變形能力及在溫度變化條件下的性仍不十分理想，且具有較大的冷流趨向；同時(shí)，由于球閥的使用壓力變化范圍較大，因此，采用聚四氟作為密封材料制成的唇式密封座，在較低壓力條件下或長期使用中仍易產(chǎn)生泄漏。 　　解決這一問題的方式為采用彈性脹圈與聚四氟唇式密封座組成的組合型密封座，它可依靠金屬材料彈性脹圈良好的彈塑性變形能力，增強(qiáng)其整體的彈塑性變形能力和補(bǔ)償能力，球閥的密封能力。3.1球閥密封條件要保證球閥達(dá)到規(guī)定的密封要求，須借助介質(zhì)的壓力推動(dòng)球體（浮動(dòng)式球閥）或密封座（固定式球閥）產(chǎn)生微小位移，使密封座表面產(chǎn)生一定的彈塑性變形，形成必要的密封比壓。 　　密封比壓過高將會導(dǎo)致密封座所受比壓超過材料的許用比壓而損壞，使密封失效，還會導(dǎo)致操作力矩升高而影響動(dòng)作性能；過低則會使密封座表面的彈塑性變形量不足以補(bǔ)償球體的加工誤差，導(dǎo)致主密封不能達(dá)到規(guī)定的密封要求。

　　全國閥門標(biāo)委會現(xiàn)正在制定 標(biāo)準(zhǔn)閥門智能化電動(dòng)裝置。閥門智能化電動(dòng)裝置，是國外本世紀(jì)初發(fā)展起來的的新型產(chǎn)品，通過引進(jìn)和研發(fā)，已掌握了該，并且發(fā)展非常快。制定高含量的閥門智能化電動(dòng)裝置標(biāo)準(zhǔn)，對促進(jìn)產(chǎn)業(yè)的發(fā)展，堵住或進(jìn)口產(chǎn)品有很大的作用。 　　將一批新產(chǎn)品、新轉(zhuǎn)化為標(biāo)準(zhǔn)，降低了成本，了效益，了產(chǎn)品功能，并使新產(chǎn)品和新迅速得到市場的認(rèn)可，促進(jìn)了產(chǎn)業(yè)的進(jìn)步。發(fā)展節(jié)能降耗、新型材料等方面的標(biāo)準(zhǔn)，促進(jìn)產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)自然資源有限，因此制定節(jié)電、節(jié)水、節(jié)材方面的標(biāo)準(zhǔn)是閥門標(biāo)準(zhǔn)的發(fā)展方向之一。 　　加快淘汰效率低、能耗大的產(chǎn)品，產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)，促進(jìn)新、新產(chǎn)品的和應(yīng)用。閥門在節(jié)材方面，重點(diǎn)是研究新型材料，用新型材料代替金屬材料，達(dá)到節(jié)約鋼材和貴重金屬的目的。新型陶瓷閥門采用新型陶瓷材料制作閥門的密封部件和易損部件，了閥門產(chǎn)品的耐磨性、防腐性及密封性，大大延長了閥門的使用壽命。