關(guān)于大口徑涂塑鋼管的外表預(yù)處理量量應(yīng)達(dá)到GB/T8923尺度中劃定的Sa2?級(jí)要供。可根據(jù)不同的需要涂敷聚氯乙烯、聚乙烯、環(huán)氧樹(shù)脂等各種不同性能的塑料涂層，附著力好，抗腐蝕性強(qiáng)，可耐強(qiáng)酸、強(qiáng)堿及其它化學(xué)腐蝕，、不銹蝕、耐磨、耐沖擊、耐滲透性強(qiáng)，管道表面光滑，不粘附任何物質(zhì)，能降低輸送時(shí)的阻力，提高流量及輸送效率，減少輸送壓力損失。涂層中無(wú)溶劑，無(wú)可滲出物質(zhì)，因而不會(huì)污染所輸送的介質(zhì)，從而保證流體的純潔度和衛(wèi)生性，在-40℃到＋80℃范圍可冷熱循環(huán)交替使用，不老化、不龜裂，因而可以在寒冷地帶等苛刻的環(huán)境下使用。 錨紋淡度達(dá)到50μm―75μm。外表預(yù)處理功的鋼管應(yīng)在6h內(nèi)進(jìn)行涂塑，超功6h后應(yīng)從新進(jìn)行處理。大口徑無(wú)縫鋼管彈性變形大，施工中操作不當(dāng)易使大口徑鋼管產(chǎn)生較大豎向變形以至失穩(wěn)，嚴(yán)重影響使用功能.鋼管作為無(wú)縫鋼管鋼鐵產(chǎn)品的重要組成部分，在國(guó)民經(jīng)濟(jì)發(fā)展中發(fā)揮著重大作用。目前全世界鋼管行業(yè)發(fā)展的總趨勢(shì)是：焊接鋼管產(chǎn)量增長(zhǎng)速度要快于無(wú)縫鋼管的增長(zhǎng)速度;焊接鋼管產(chǎn)量在比例上要遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于無(wú)縫鋼管;在各個(gè)領(lǐng)域爭(zhēng)奪無(wú)縫管的市場(chǎng);熱鍍鋅管在焊接鋼管管型中，ERW焊接鋼管在產(chǎn)量上占主導(dǎo)地位，而且在油氣長(zhǎng)輸管線、城市燃?xì)夤芫€的使用領(lǐng)域內(nèi)向直縫埋弧焊管和螺旋埋弧焊管爭(zhēng)奪市場(chǎng)。

工程上一般進(jìn)行酸洗鈍化處理，使不銹鋼的耐蝕潛力表現(xiàn)得更大。在不銹鋼設(shè)備與部件在成形、拼裝、焊接、焊縫檢查 (如探傷、耐壓實(shí)驗(yàn))及施工符號(hào)等過(guò)程中帶來(lái)外表油污、鐵銹、非金屬臟物、低熔屬污染物、油漆、焊渣與飛濺物等，這些物質(zhì)影響了不銹鋼設(shè)備與部件外表質(zhì)量，損壞了其外表的氧化膜，下降了鋼的抗全部腐蝕功能和抗部分腐蝕功能(包含點(diǎn)蝕、縫隙腐蝕)，甚至?xí)率箲?yīng)力腐蝕決裂。
      不銹鋼酸洗鈍化液原理：酸洗鈍化本來(lái)和鈍化是差不多的，僅僅包含多了一個(gè)酸洗，不銹鋼的抗腐蝕功能主要是因?yàn)橥獗砀采w著一層極薄的(約1nm)致密的鈍化膜，這層膜能夠維護(hù)不銹鋼外表，不銹鋼鈍化具有動(dòng)態(tài)特征，不該看作腐蝕完全中止，而是構(gòu)成擴(kuò)散的阻擋層，使陽(yáng)極反應(yīng)速度大大下降。一般在有還原劑(如氯離子)情況下傾向于損壞膜，而在氧化劑(如空氣)存在時(shí)能堅(jiān)持或修正膜。
     不銹鋼商品在空氣中會(huì)構(gòu)成一層氧化膜，氧化膜也能夠維護(hù)不銹鋼外表，也能夠進(jìn)步不銹鋼的抗氧化才能，可是它的功能不行好維護(hù)性不行完善。一般咱們進(jìn)行鈍化是先要進(jìn)行對(duì)這層氧化完全的清潔，包含堿洗與酸洗，再用城市分站氧化劑鈍化，如運(yùn)用的是酸洗鈍化系列，就能夠省掉了一次清潔的工序。酸洗的意圖之一是為鈍化處理發(fā)明有利條件，確保構(gòu)成優(yōu)異的鈍化膜，酸液的化學(xué)活性使得缺點(diǎn)部位的溶解率比外表上其它部位高，因而酸洗可使全部外表趨于均勻平衡，一些本來(lái)簡(jiǎn)單構(gòu)成腐蝕的隱患被鏟除掉了。但更主要的是，經(jīng)過(guò)酸洗鈍化，使鐵與鐵的氧化物比鉻與鉻的氧化物優(yōu)先溶解，去掉了貧鉻層，構(gòu)成鉻在不銹鋼外表富集，這種富鉻鈍化膜的電位可達(dá)+1.0V(SCE)，挨近貴金屬的電位，進(jìn)步了抗腐蝕的穩(wěn)定性。不同的鈍化處理也會(huì)影響膜的成分與構(gòu)造，然后影響不銹性，如經(jīng)過(guò)電化學(xué)改性處理，可使鈍化膜具有多層構(gòu)造，在阻擋層構(gòu)成CrO3或 Cr2O3，或構(gòu)成玻璃態(tài)的氧化膜，使不銹鋼能表現(xiàn) 的耐蝕性。