無(wú)縫鋼管由整塊金屬制成的，表面上沒(méi)有接縫的鋼管，稱為無(wú)縫鋼管。根據(jù)生產(chǎn)方法，無(wú)縫管分熱軋管、冷軋管、冷拔管、擠壓管、頂管等。那么接下來(lái)就讓我們來(lái)給您介紹一下無(wú)縫鋼管伸長(zhǎng)的應(yīng)力。無(wú)縫鋼管具有屈服現(xiàn)象的金屬材料，試樣在拉伸過(guò)程中力不增加(保持恒定)仍能繼續(xù)伸長(zhǎng)時(shí)的應(yīng)力，稱屈服點(diǎn)。若力發(fā)生下降時(shí)，則應(yīng)區(qū)分上、下屈服點(diǎn)。屈服點(diǎn)的單位為N/mm2(MPa)。無(wú)縫鋼管上屈服點(diǎn)(σsu)：試樣發(fā)生屈服而力首次下降前的 應(yīng)力; 下屈服點(diǎn)(σsl)：當(dāng)不計(jì)初始瞬時(shí)效應(yīng)時(shí)，屈服階段中的小應(yīng)力。
從機(jī)理上看，一般認(rèn)為管坯中的非金屬夾雜物會(huì)破壞45 #結(jié)構(gòu)鋼管的連續(xù)性和致密性，嚴(yán)重的夾雜物甚至?xí)?5 #結(jié)構(gòu)鋼管分層現(xiàn)象。另一種被認(rèn)為是氫致裂紋，即由于鋼中的氫積累，金屬內(nèi)部的氣體分壓過(guò)高，在圓管毛坯中形成白點(diǎn)，在軋制過(guò)程中出現(xiàn)裂紋擴(kuò)展，終形成分層缺陷。提高鋼水的潔凈度，減少有害夾雜;增加連鑄坯等軸晶比例，減少中心偏析和中心疏松;采用合理的冷卻制度，避免鑄坯內(nèi)部出現(xiàn)內(nèi)裂紋;對(duì)下線鑄坯或連軋坯采取緩冷工藝，減少內(nèi)部應(yīng)力，從而保證管坯和成品45#結(jié)構(gòu)鋼管的組織和力學(xué)性能滿足技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)要求。

 小無(wú)縫鋼管實(shí)心管坯經(jīng)檢查并表面缺陷截成所需長(zhǎng)度，在管坯穿孔端端面上定心然后送往加熱爐加熱在穿孔機(jī)上穿孔在穿孔同時(shí)不斷旋轉(zhuǎn)和前進(jìn)，在軋輥和頂頭作下，管坯內(nèi)部逐漸形成空腔稱毛管，再送至自動(dòng)軋管。
  就是劣質(zhì)無(wú)縫鋼管，尺寸超差分嚴(yán)重。因此我們可以，使游標(biāo)卡尺，來(lái)檢車一下，鋼管各個(gè)部分尺寸大小，看看是不是，符合無(wú)縫鋼管標(biāo)準(zhǔn)。如果沒(méi)有游標(biāo)卡尺，我們可以對(duì)鋼管，進(jìn)行稱量核對(duì)。劣質(zhì)無(wú)縫鋼管，內(nèi)尺寸波動(dòng)很大，但合格無(wú)縫鋼管，內(nèi)尺寸也是分穩(wěn)定。
  而一般自來(lái)水管道，要么就直接暴露在空氣中，要么就深埋在地下。無(wú)論是哪一種情況，都是滿足了管道生銹條件。而一般管道現(xiàn)了生銹，那么同樣水壓，就可以迫使管道，現(xiàn)一些泄露情況。如果一條自來(lái)水管道，現(xiàn)了任何一點(diǎn)縫隙，那么通過(guò)其中水，就會(huì)從這些縫隙中露來(lái)，這肯定會(huì)帶來(lái)很大損失。