某加熱爐爐墻施工后出現(xiàn)較大裂紋。該爐墻采用低水泥澆注料按照1.5×1.5m隔塊澆注施工，澆注厚度為230mm，施工后養(yǎng)護12小時拆模，材料已經(jīng)硬化，但強度不高。爐墻中上部呈“丄”字形開裂。裂紋大?。河缮现料?00mm 高，由寬到窄從5mm到1mm。施工采用溜槽方式下料，溜槽寬度100mm；澆注料的振流性好，自流性較差，流動損失大；裂紋產(chǎn)生后，施工人員采取更長的振動時間以便更充分排出空氣；施工部位周圍有爐子在生產(chǎn)。無縫鋼管據(jù)專家分析：熱源的存在不會在短時間內(nèi)影響材料的施工性，但會在施工后的較長時間內(nèi)造成爐墻澆注體水分由下至上快速遷移，造成澆注料下半部分先失去施工性，先硬化；爐墻中上部水分較多，硬化偏慢，爐墻上部接觸空氣且失水過快，優(yōu)先中部硬化，但強度不足時受錨固磚固定作用將上部澆注體拉碎。普通澆注料在較窄的溜槽內(nèi)無法形成快速下料，加水量會比正常略多以及過長的振動，造成爐墻上部下沉顆粒減少，加劇了裂紋的產(chǎn)生。綜合以上情況，為了避免澆注料開裂情況發(fā)生，采取了相應措施。首先，對澆注料加水量進行嚴格的定量控制，無縫鋼管記錄每噸材料加水情況，形成書面文件，嚴格要求施工方執(zhí)行，對于狹窄溜槽施工，采取了強制推送方式，后期改為塑料管路改善溜槽效果不佳的情況。其次，在澆注料震動時采取300mm~ 500mm堆料后進行振動排氣，且每次振動在澆注爐墻內(nèi)保持均勻，避免在一點過長時間振動，通過目測以氣孔無上浮、表面依然可見大顆粒為準。第三，在施工部位采取了養(yǎng)護期間移除熱源的辦法，養(yǎng)護期間將熱鋼坯放置離爐子距離＞5m以上的部位，避免了爐子養(yǎng)護異常熱源的存在，，在澆注料表面采取覆蓋塑料薄膜處理。通過以上改進措施，澆注料在施工后12小時進行拆模，澆注料硬化正常，澆注料表面光滑且無裂紋。澆注料的加水量對澆注料的各方面性能有著多方面關鍵性影響。經(jīng)過后續(xù)的材料分析，發(fā)現(xiàn)此次所用澆注料存在著對加水量不敏感的問題。這個問題在澆 注料抽檢期間難以發(fā)現(xiàn)，該材料在實驗室 轉(zhuǎn)速較快的攪拌機內(nèi)可以在規(guī)定要求范圍內(nèi)實現(xiàn)快速達到施工狀態(tài)；然而在施工現(xiàn)場大體積攪拌和轉(zhuǎn)速較慢的攪拌機下難以攪拌均勻，通常會造成加水量偏大的情況。在澆注料領域已經(jīng)出現(xiàn)了攪拌設備大型化、無縫鋼管快速化的情況。這里也應該注意到，過快的轉(zhuǎn)速也會造成一些問題，材料摩擦發(fā)熱不能被忽視；在材料方面，減水劑是可以大幅降低加水量，但反應速度過慢的減水劑也不適合部分項目，應在減水性和速溶性之間進行適當取舍。

內(nèi)蒙古通遼普源金屬材料有限公司無縫鋼管促進鋼鐵產(chǎn)業(yè)低碳化發(fā)展。從全產(chǎn)業(yè)鏈角度，系統(tǒng)性開展節(jié)能降碳工作，強化產(chǎn)業(yè)鏈協(xié)同，構建全過程碳管控體系。內(nèi)蒙古通遼20cr無縫鋼管優(yōu)化生產(chǎn)力布局，推進鋼鐵企業(yè)兼并重組，韓城、勉縣鋼鐵產(chǎn)業(yè)集聚度，從能源利用、原料使用、工藝優(yōu)化、裝備更新、運輸方式等全流程推動碳減排。鼓勵鋼焦聯(lián)產(chǎn)，推動鋼焦一體化，提高鋼鐵副產(chǎn)利用效率，構建鋼鐵循環(huán)經(jīng)濟產(chǎn)業(yè)鏈。廢鋼原料占比，鼓勵發(fā)展電爐短流程工藝。推動鋼鐵產(chǎn)品結構轉(zhuǎn)型，大力發(fā)展高性能鋼材、優(yōu)質(zhì)板材（管材）、特種鋼材等高端精深加工產(chǎn)品。鼓勵鋼化聯(lián)產(chǎn)，探索開展氫冶金、二氧化碳捕集利用一體化試點示范，推動低品位余熱供暖發(fā)展。嚴格執(zhí)行產(chǎn)能置換，嚴禁新增鋼鐵產(chǎn)能。5.內(nèi)蒙古通遼普源40cr無縫鋼管推動建材領域綠色化發(fā)展。加快水泥、陶瓷等低效產(chǎn)能退出，嚴禁新增水泥熟料、平板玻璃產(chǎn)能，合理縮短水泥熟料裝置運轉(zhuǎn)時間。鼓勵建材企業(yè)利用粉煤灰、工業(yè)廢渣、尾礦渣等大宗固廢替代自然原料。加快推進綠色產(chǎn)品認證，完善省綠色建材采信應用數(shù)據(jù)庫，引導工程項目使用綠色建材。深入開展行業(yè)能效對標工作，推進重點建材企業(yè)能源管控中心建設。逐步提高可再生能源、天然氣應用比例。探索開展窯爐煙氣二氧化碳捕集利用。6.推動有色金屬特色化發(fā)展。鞏固化解電解鋁過剩產(chǎn)能成果，嚴格執(zhí)行產(chǎn)能置換，嚴控新增產(chǎn)能。積極開發(fā)和應用綠色減碳技術，鼓勵冶煉企業(yè)使用非化石能源，提高清潔能源使用比重。發(fā)展再生有色金屬產(chǎn)業(yè)。金屬鎂行業(yè)全球市場競爭優(yōu)勢，推進生產(chǎn)清潔化、產(chǎn)品高端化，搶占“高強、耐熱、超輕”鋁合金、鎂合金材料發(fā)展制高點；強化鈦、鉬等稀有金屬品種競爭優(yōu)勢，支持拓展高端鈦材、鈦制品、鉬化工、鉬金屬產(chǎn)品深加工等領域，推動單位產(chǎn)品能耗和工業(yè)增加值能耗持續(xù)下降。