目前各行業(yè)都會選擇制砂機生產加工砂，但如果原材料質量相對較差，砂的質量會受到很大影響。制砂機設備將廢石加工成機制砂或石粉，不僅可以有效供應砂石骨料市場，獲得良好的經濟效益，還可以有效解決石材等行業(yè)一次性開采加工造成的廢水污染和資源浪費問題，粉碎加工原料，實現資源再利用。制砂機適用于破碎各種軟或中等硬度的物料，廣泛應用于各個部門。那么有哪些原料呢？一般分為以下幾類。 　　1.河卵石、花崗巖和石材體積大，硬度高。 　　2.建筑骨料、混凝土骨料、公路路面材料等。 　　3.尾礦、礦渣和其他材料。四是石灰?guī)r、石材、風化巖等。 　　制砂機加工的砂產品顆粒形狀優(yōu)良，立方體顆粒形狀好，級配合理，細度模數可調。特別適合人工制砂和石材成型。實踐證明，與其他傳統設備相比，成形效果提高了30%。該設備的液蓋開啟裝置，使空腔內零件的維修和更換方便快捷，縮短了停機時間，省時省力，投資比傳統工藝設備低35%-50%，投資成本可在4-5個月內收回。

如何正確使用洗沙機？ 　　1、首先檢查設備上的管路是否有無損壞，確認正常后，開啟水泵，觀察水洗料倉的水面外溢的時候，開啟出沙桿的動力，出沙桿正常后，開啟水洗動力。 　　2、檢查設備的各個轉動部分是否正常，有無損壞，確認正常后啟動滾筒篩的動力，卻認轉動正常后，啟動上料帶的動力。 　　3、待一切轉動正常時，裝載機進行上料，根據實地的地質情況和原料情況對上料斗的插口進行調節(jié)。一般以滾篩的處理能力為標準。 　　4、工人隨時關注設備的運轉情況，檢查上料口的出料情況，如有大的石塊堵住料門，要及時停下上料桿動力，排除故障后再重心開啟。 　　5、設備在工作過程中應注意檢查各部位的螺絲是否松動，松動的要及時更換。及時檢查各部位的軸承，是否有足夠的黃油，軸承合是否有破損，密封蓋是否有缺陷，有缺陷的要及時更換。 　　6、設備工作60天左右要詳細的對設備進行一次保養(yǎng)，主要是轉動部分，軸承，要重新加注黃油。再以輸送帶的接口處的螺絲是否松動，正確的使用設備，按時的對設備進行保養(yǎng)能夠大大的提高設備的使用壽命。

制砂機設備在工廠應用廣泛。設備對于不同的加工材料，硬度、粘度和濕度是不同的，制砂機設備的研磨量也會不同。材料越硬，加工難度越大，設備磨損非常嚴重，導致制砂速度慢，出砂自然減少。相反，材料的硬度越低，拋光越多。粘度較高的材料在加工過程中容易粘附在制砂機設備內壁上。如果不及時清理，將嚴重影響設備的產量和效率，從而影響出砂。 　　如果加工材料的含水量較大，也可能發(fā)生粘附，可能導致長期堵塞，從而降低設備的出砂能力，增加出砂能力。 　　一般設備的工作流程是將物料由給料機給料顎式破碎機，粉碎后送到設備制砂，然后振動篩分，再由洗砂機洗滌，設備出料粒度的產量也與礦石的脆性和給料粒度大小有關。對于易破碎的礦石(脆性大的礦石)，進入設備的入料粒度越小，制砂機設備制砂后的成品合格率越高，反之亦然。使用中應控制好礦石的含水量和物料的脆性。