一、止水銅帶之間的連接 止水銅帶連接方式采用搭接焊接,焊接時采用紫銅焊條氣焊,內(nèi)蒙古通遼止水銅片雙面焊接.氣焊應(yīng)預(yù)熱,預(yù)熱溫度約為400℃~500℃,氣焊時,使用硼酸鹽、鹵化物或二者的混合物作為焊劑,焰心離開工作表面的距離應(yīng)保持在2mm~4mm,焊后沿焊縫兩側(cè)100mm范圍內(nèi)進行熱錘擊.水平止水之間連接時,搭接長度大于20mm,水平紫銅片與垂直紫銅片連接時,搭接長度大于70mm.焊接接頭應(yīng)保證表面光滑、無孔洞和縫隙、并檢查是否有漏焊、欠焊等缺陷,保證紫銅止水不漏水. 二、紫銅止水與橡膠止水的連接 紫銅止水與橡膠止水的連接一般為垂直連接,連接方法采用氯丁膠粘接,粘接長度大于70mm,粘接前,將橡膠止水的凸起割掉形成平面,用手挫打毛,然后將粘接面涂上氯丁膠進行粘接,粘接必須牢固,防止裂縫.粘接后,將表面用螺栓加鐵板進行固定. 銅止水作為水工項目中影響整個項目的重要環(huán)節(jié)，其質(zhì)量是整個項目進場檢查中的重中之重。進場檢查時，需要關(guān)注止水銅片是否由紫銅加工生產(chǎn)而成。（由于紫銅止水材料昂貴，不乏有人以銅包鋼的形式濫竽充數(shù)）檢查方法可以直接用磁鐵或者通過劃痕的形式檢驗。其次便是檢查寬度、厚度以及銅鼻子、止水銅片立腿等尺寸是否符合設(shè)計標(biāo)準。 在購買止水銅片的時候，直接在質(zhì)量有保證的企業(yè)購買，便可省去不少的檢查及麻煩。重慶融能公司提供的止水銅片，公司專業(yè)加工生產(chǎn)，可提供質(zhì)檢報告以及質(zhì)量保。

紫銅止水內(nèi)蒙古通遼止水銅片常被廣泛的使用于各種水工建筑的防滲水、漏水中，根據(jù)不同項目的設(shè)計要求，可以加工成W型止水銅片、F型、T型、U型等。而紫銅止水能根據(jù)不同需求加工成不同形狀的止水銅片，取決于紫銅止水優(yōu)良的加工特性。 紫銅止水，原材料為含量大于等于99%的電解銅，因其銅含量大、在空氣中表面被氧化而呈紫紅色得名。銅具有可塑性加強的特性，決定其加工性能良好，可以在退火之后，延伸率達到30%以上。因此，不僅加工性能可塑性強，且在使用過程中，抗拉防震效果也可超出普通止水材料。 氣焊是用氧氣與乙炔產(chǎn)生高溫，熔化焊條與焊件的金屬凝固后形成一條焊縫。其具體操作方法是：關(guān)閉焊把開關(guān)，將乙炔及氧氣打開，點火慢慢打開焊把開關(guān)點燃焊嘴，將焊條根據(jù)需要放在被焊物體上，再逐漸調(diào)好焊嘴的火苗強弱，使用火苗融化焊條與焊件的金屬凝固后形成一條焊縫。 1）搭接焊工藝 ① 止水銅板焊接采用搭接焊，其搭接長度不小于40mm。 ② 為獲得高度和寬度均勻的焊縫，紫銅片止水搭接采用左焊法（焊炬從右向左移動）。 2）施焊操作要點 氣焊的基本操作方法包括氧氣乙炔焰的點燃、調(diào)節(jié)和熄滅、起焊、焊接過程中焊炬和焊條的運動、接頭和收尾的操作要領(lǐng)。 氧氣乙炔焰的點燃、調(diào)節(jié)和熄滅。焊炬的握法，應(yīng)右手拿焊炬，將拇指和食指位于氧氣調(diào)節(jié)閥處，同時拇指還可以開關(guān)、調(diào)節(jié)乙炔調(diào)節(jié)閥，隨時調(diào)節(jié)氣體的流量。 點燃火焰時，應(yīng)先稍許開啟氧氣調(diào)節(jié)閥，然后再開乙炔調(diào)節(jié)閥，兩種氣體在焊炬內(nèi)混合后，從焊嘴噴出，此時將焊嘴靠近火源即可點燃。點火時，拿火源的手不要正對焊嘴，也不要將焊嘴指向他人或可燃物，以防發(fā)生事故。剛開始點火時，可能出現(xiàn)連續(xù)“放炮”聲，原因是乙炔不純，需放出不純的乙炔重新點火。有時出現(xiàn)不易點火的現(xiàn)象，多數(shù)情況是氧氣開得過大所致，這時應(yīng)將氧氣調(diào)節(jié)閥關(guān)小。 火焰的調(diào)節(jié)，剛點燃的火焰一般為碳化焰。這時應(yīng)根據(jù)所焊材料的種類和厚度，分別調(diào)節(jié)氧氣調(diào)節(jié)閥和乙炔調(diào)節(jié)閥，直至獲得所需要的火焰性質(zhì)和火焰能率。如將氧氣調(diào)節(jié)閥逐漸開大，直至火焰的內(nèi)外焰、焰芯輪廓明顯時，可認為是中性焰；如再增加氧氣或減少乙炔，可得到氧化焰；如增加乙炔或減少氧氣則得到碳化焰。如果同時增大乙炔和氧氣則可增大火焰能率，如火焰能率仍不夠大時，應(yīng)更換大直徑的焊嘴。 調(diào)整后的火焰形狀不得歪斜或發(fā)出“吱吱”的聲音。若發(fā)現(xiàn)火焰不正常時，

止水銅片公司生產(chǎn)的銅止水均執(zhí)行 標(biāo)準，內(nèi)蒙古通遼止水銅片目前按照 規(guī)定執(zhí)行GB/T 2059-2017，其對表面質(zhì)量規(guī)定，表面應(yīng)光滑、清潔，不允許有分層、裂紋、起皮、起刺、氣泡、壓折、夾雜和綠銹，但允許有輕微的、局部的、不使帶材厚度超出其允許偏差的劃傷、斑點、凹坑、壓入物、輥印、氧化色、油跡和水跡等缺陷。 除此之外，需對產(chǎn)品進行化學(xué)成分分析、外形尺寸檢測、拉伸性能試驗、硬度試驗、彎曲試驗，以及電性能試驗、晶粒度檢測。而對于檢驗結(jié)果的判定，化學(xué)成分不合格，則判定該批材料不合格。外形尺寸偏差和表面質(zhì)量不合格，只證明該樣品不合格，因此，進行此檢測的時候，需逐一進行檢測。當(dāng)力學(xué)性能、彎曲試驗、電性能和晶粒度的試驗結(jié)果中有試樣不合格時，應(yīng)領(lǐng)取雙倍數(shù)量的試樣進行重復(fù)試驗，重復(fù)試驗結(jié)果全部合格時，可判整批產(chǎn)品合格。 銅止水的固定問題直接影響到后期的混凝土澆筑，同時還會對止水的效果起到相應(yīng)程度的影響。一般銅止水固定不牢固，在澆筑過程中發(fā)生位移，那么伸縮縫內(nèi)部便容易蓄水，引起滲透，從而發(fā)揮不了紫銅止水的防水作用。 為了簡單快速的實現(xiàn)銅止水的固定，在對銅止水大樣圖進行設(shè)計的時候，可以使銅鼻子的深度稍微深一定，寬度根據(jù)伸縮縫的寬度確定，小于伸縮縫寬度2~4mm即可。那么在安裝過程中，便可直接設(shè)置在伸縮縫內(nèi)部，將銅止水固定住。