如果從初期開始講解的應(yīng)是一、內(nèi)蒙古通遼檢測前的準(zhǔn)備工作1、內(nèi)蒙古通遼收集工程樁基地質(zhì)勘察資料、內(nèi)蒙古通遼基樁設(shè)計和施工資料：主要了解樁基的編號、內(nèi)蒙古通遼設(shè)計強(qiáng)度、內(nèi)蒙古通遼樁長、內(nèi)蒙古通遼灌注日期、內(nèi)蒙古通遼樁成孔類型、內(nèi)蒙古通遼地層情況等。現(xiàn)場規(guī)范實(shí)測時，往往存在堵管或管深不一致的問題，了解樁基長是很有必要的，而了解強(qiáng)度及灌注日期，對波速的情況有一個大概的了解。了解樁基成孔類型和地層，知道可能存在的缺陷。2、內(nèi)蒙古通遼將各聲測管內(nèi)注滿清水，檢查管體是否暢通；換能器應(yīng)能在聲測管內(nèi)正常規(guī)范升降。 注意：（1）管內(nèi)一定要注清水，水是超聲波良好的耦合劑，但如如果有雜質(zhì)，對規(guī)范檢測結(jié)果是有很大影響的。（2）對于灌滿清水很長時間沒做檢測的，需要先對樁基聲測管內(nèi)部進(jìn)行清洗，常用鋼筋綁清潔球來完成。（3）對于孔口沒做好保護(hù)，流入污水或污泥的，需要清洗聲測管。（4）當(dāng)樁基聲測管堵塞時，應(yīng)先考慮進(jìn)行“通管”，可采用下述3種方法：①用粗長鋼筋捅通測管；②用高壓水沖洗清聲測管；③采用鉆機(jī)安裝小鉆頭擊碎大塊雜質(zhì)。3、內(nèi)蒙古通遼現(xiàn)場規(guī)范采集系統(tǒng)架設(shè)（1）打開儀器電源，檢查儀器電量（注意節(jié)省用電）。（2）選擇干燥穩(wěn)固位置放置儀器。（3）三腳架架設(shè)時盡量選擇穩(wěn)固位置架設(shè)。（4）將深度計數(shù)器下部對準(zhǔn)卡口。（5）樁基聲測管管口宜安裝管口滑輪。（6）換能器放到管底后檢查管口深度是否規(guī)范一致。（7）逐一收緊各管換能器電纜，觀察管口深度，保證探頭在同一深度。（8）打開深度計數(shù)器蓋將換能器電纜順序放置進(jìn)深度計數(shù)器線槽中。（9）將深度編碼器接頭連接儀器。4、內(nèi)蒙古通遼樁基信息、內(nèi)蒙古通遼參數(shù)設(shè)置（1）規(guī)范輸入樁基號、內(nèi)蒙古通遼樁徑、內(nèi)蒙古通遼樁長、內(nèi)蒙古通遼管數(shù)等基本信息。（2）規(guī)范輸入通道系統(tǒng)校零時間由來：a.發(fā)射機(jī)的延遲b.發(fā)射換能器的延遲c.接收換能器的規(guī)范延遲方法：a.發(fā)射接收換能器直接對測b.時距法測定空氣中的聲速c.徑向換能器水中測定聲速（2）計算樁基聲測管及耦合水層聲時修正值。應(yīng)該扣除掉聲波在水中傳播的時間。（3）在樁基頂部測量相應(yīng)聲測管外壁間凈距離。（4）規(guī)范設(shè)置延遲，增益等設(shè)置。將發(fā)射和接收換能器分別置于聲測管的底部，可重新調(diào)整延遲來達(dá)到效果。按通常經(jīng)驗(yàn)來講，跨距低于1.2米，增益設(shè)置200為好，大于1.2米以上，設(shè)置400為好。二、內(nèi)蒙古通遼現(xiàn)場規(guī)范檢測步驟1、內(nèi)蒙古通遼確定管的編號并正確的與儀器相應(yīng)通道接口連接。2、內(nèi)蒙古通遼當(dāng)?shù)卮_定了管的編號后，將探頭放入相應(yīng)的管中并接好探頭。3、內(nèi)蒙古通遼當(dāng)?shù)禺?dāng)傳感器已到達(dá)管口或選擇采集完成后，如發(fā)現(xiàn)該數(shù)據(jù)中存在信號大面積異常，可將探頭重新放回管內(nèi)，再重新測試一遍。4、內(nèi)蒙古通遼當(dāng)?shù)卦跇渡碣|(zhì)量可疑的測點(diǎn)周圍，可采用加密測點(diǎn)，或采用斜測、內(nèi)蒙古通遼當(dāng)?shù)厣刃螔邷y進(jìn)行復(fù)測。三、內(nèi)蒙古通遼當(dāng)?shù)貦z測數(shù)據(jù)分析1、內(nèi)蒙古通遼當(dāng)?shù)毓苄币?guī)范修正：在檢測過程中，難免會碰到聲測剖面，需對樁基聲測管偏斜進(jìn)行管斜修正。四、內(nèi)蒙古通遼當(dāng)?shù)噩F(xiàn)場檢測故障排查檢測過程若出現(xiàn)異常，應(yīng)立即停止檢測并對檢測儀器、內(nèi)蒙古通遼當(dāng)?shù)卦O(shè)備及被測樁進(jìn)行詳細(xì)檢查，發(fā)現(xiàn)問題并及時解決。檢查聲測管中是否有水

聲測管在鋼筋籠焊接施工工藝：(1)、內(nèi)蒙古通遼同城主筋焊接采用搭接電弧焊。(2)、內(nèi)蒙古通遼同城鋼筋焊接過程中應(yīng)對焊接接頭的力學(xué)性能進(jìn)行抽樣檢查。檢查數(shù)量以同級別、內(nèi)蒙古通遼同城同規(guī)格、內(nèi)蒙古通遼同城同接頭形式和同一焊工完成的每 200 個接頭為一批。(3)、內(nèi)蒙古通遼同城焊接地線應(yīng)與主筋接觸良好，不得因接觸不良而燒傷主筋。（4）、內(nèi)蒙古通遼同城焊接時，在搭接鋼筋的一端引弧，并在搭接鋼筋端頭上收弧，弧坑必須填滿。焊縫的尺寸要滿足下列要求：a、內(nèi)蒙古通遼同城焊縫的長度： 單面焊＆ge； 10d，雙面焊＆ge； 5d，且主筋搭接少為 20cm。b、內(nèi)蒙古通遼同城焊縫的寬度：＆ge； 1.4cmc、內(nèi)蒙古通遼同城焊縫的高度：＆ge； 6mm（5）、內(nèi)蒙古通遼同城搭接接頭鋼筋的端部應(yīng)預(yù)彎，搭接鋼筋的軸線應(yīng)在同一直線上。(6)、內(nèi)蒙古通遼同城焊接接頭經(jīng)檢查合格后將箍筋按 20cm一道 ,綁扎到鋼筋籠主筋上。箍筋要隔點(diǎn)綁扎或焊接。(7)、內(nèi)蒙古通遼同城加強(qiáng)箍筋 N3＆Phi；16 圓鋼與主筋焊接時必須雙面點(diǎn)焊。5、內(nèi)蒙古通遼同城鋼筋籠吊裝：（1）、內(nèi)蒙古通遼同城鋼筋籠運(yùn)至現(xiàn)場后采用吊車吊裝入孔，為了保證鋼筋籠起吊時不變形，對于長骨架，起吊前應(yīng)在加強(qiáng)箍筋處內(nèi)焊接三角或十字支撐，以加強(qiáng)其剛度。采用四點(diǎn)吊裝，點(diǎn)設(shè)在籠頂，第二點(diǎn)設(shè)在距離籠頂四分之一處，第三點(diǎn)設(shè)在距鋼筋籠底部四分之一處，第四吊點(diǎn)設(shè)在鋼筋籠的下部。點(diǎn)和第二點(diǎn)間設(shè)置一道滑輪，第三點(diǎn)和第四點(diǎn)間設(shè)置一道滑輪。起吊時，先提和第二點(diǎn)，使骨架稍提起，再與第三點(diǎn)和第四點(diǎn)同時起吊。待骨架離開地面一定高度后，第三、內(nèi)蒙古通遼同城四點(diǎn)吊點(diǎn)停吊，繼續(xù)、內(nèi)蒙古通遼同城二吊點(diǎn)。隨著、內(nèi)蒙古通遼同城二吊點(diǎn)不斷上升，慢慢放松第三、內(nèi)蒙古通遼同城四吊點(diǎn)，直到骨架同地面垂直，停止起升。當(dāng)骨架進(jìn)入孔口后，應(yīng)將其扶正徐徐下降，嚴(yán)禁擺動碰撞孔壁。在下降過程中依次解除四、內(nèi)蒙古通遼同城三、內(nèi)蒙古通遼同城二吊點(diǎn)的鋼絲繩。待籠頂加強(qiáng)箍筋接近孔口時，用聲測管（ ＆Phi；10cm）等穿過加強(qiáng)箍筋的下方，將骨架臨時支撐于孔口方木上， 孔口臨時支撐應(yīng)滿足強(qiáng)度和剛度要求。 解除吊鉤，照此辦法再起吊第二節(jié)骨架， 使上下兩節(jié)骨架位于同一垂直線上進(jìn)行焊接，全部接頭焊好后就可以下沉入孔，直至所有骨架安裝完畢。