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脈沖布袋除塵器工作原理
“含塵廢氣在風機作用下，通過風管收集進入脈沖布袋除塵器，含塵廢氣進入中箱體下部，在擋風板形成預分離室內(nèi)，粉塵因慣性作用落入灰斗。廢氣沿擋風板向上到達濾袋，粉塵被阻留在濾袋外面，干凈氣體進入袋內(nèi)，并經(jīng)過袋口和上箱體及風機再排出。
清灰則由設置定時控制儀發(fā)出號，令噴吹系統(tǒng)定時噴吹。壓縮空氣集氣包順經(jīng)脈沖閥和噴吹管上的噴嘴向濾袋內(nèi)噴射，濾袋因此而急驟膨脹，在產(chǎn)生的加速度和反向氣流的作用下，附于袋內(nèi)的粉塵脫落到灰斗，粉塵由卸灰口排出。
以匠心致初心，秉承著責任與使命，宏程凈化設備(通化市分公司)恪守“信譽是根本，質(zhì)量是生命”的經(jīng)營理念，以誠實、守信、穩(wěn)健態(tài)度，創(chuàng)新 噴烤漆房產(chǎn)品研發(fā)，嚴把質(zhì)量關口，用一顆真誠、感恩之心對待每一位客戶。
中央除塵系統(tǒng)由除塵箱。主機。吸塵管道系統(tǒng)?；鹎楸O(jiān)測報警和噴淋滅火系統(tǒng)。自動控制系統(tǒng)等組成。
被氣流吸入儲存箱的灰塵，再經(jīng)過除塵箱布袋或濾芯外表面時?；覊m被阻擋在布袋或濾芯的外表面。達到汽車分離的目的。每隔一定的時間。安裝于布袋或濾芯出口的高壓氣體管道會在電磁脈沖的控制下。向布袋或濾芯內(nèi)釋放一次高壓氣體。迫使布袋和濾芯進行瞬時膨脹及收縮，震落布袋和濾芯外表面的灰塵。達到定時清灰的目的。以保證不帶換濾芯的透氣性能。震落的灰塵在重力作用下落入集塵箱內(nèi)。
除塵箱是中央除塵系統(tǒng)的氣層分離中心。它的進風口與主風筒連接。出風口與主機連接。出塵箱分布袋除塵和濾芯除塵兩種。是實現(xiàn)氣塵分離的組部件。主機一般為4到72型離心風機。為除塵箱提供風力。根據(jù)風量可以設計為單主機和多主機除塵箱。
吸塵器管道系統(tǒng)根據(jù)車間設備排列情況設計及布局?？梢栽O計為二級或多級管道系統(tǒng)。電動風門一般設計在分支管道末端。火情監(jiān)測報警和噴淋滅火系統(tǒng)的監(jiān)測器和噴淋頭安裝在管道內(nèi)部一定的部位。自動控制系統(tǒng)安裝在同一個電控柜中。實現(xiàn)對各個系統(tǒng)的智能化控制。
本公司設計推出的NMC系列“袋式脈沖除塵器”是一種理想的低耗性能的中央集塵及原材料粉塵回收設備，本體由濾袋箱、布袋龍骨、凈氣箱、集灰斗、清灰裝置及電控脈沖閥系統(tǒng)等組成；該設備采用環(huán)形間隙高壓噴吹原理，氣流引射量大，每次開一組脈沖閥來除去它所控制的那部分布袋或濾筒的灰塵，而其他的布袋或濾筒正常濾塵，隔一段時間后下一組脈沖閥打開，清理下一部分濾袋等循環(huán)噴吹工作，粉塵過濾與清灰可持續(xù)并自動進行。集灰箱可根據(jù)需要配置底輪滑動手推式集塵箱；該除塵設備是目前所有各類除塵器中性價比較高的除塵裝置設備之一。多用于：冶金礦業(yè)、機械電子、化工食品、建材裝飾、家具木業(yè)、塑膠、焚化爐窖、鍋爐窯爐，醫(yī)藥等行業(yè)的打磨拋光，切割焊接，粉料攪拌等作為粉塵，煙氣的除塵凈化和原材料回收裝置。
1.無需預除塵系統(tǒng)，能一次性處理較高濃度的粉塵或煙氣，凈化效≥99%，粉塵可達標排放；
2.采用PLC機自動控制清灰功能，參數(shù)易于調(diào)節(jié)，可實現(xiàn)離線自動清灰卸料操作，省時省力；
3.除塵濾袋根據(jù)粉塵性質(zhì)及要求，可選耐溫耐酸堿、防靜電、防水防油等針剌氈除塵濾袋；
4.氣箱式結構設計，降低整體設備的局部阻力損失；設有檢修護欄，方便濾袋拆卸、安裝等。
【防爆設計，屬選型配置】：依用戶要求或使用環(huán)境性，本設備可進行粉塵氣體防爆措施配置，使用特殊濾材，火花監(jiān)控，隔爆泄爆等粉塵爆炸危險場所用除塵技術規(guī)范進行特殊結構設計，以降低粉塵氣體爆炸幾率，有效保障公司及生命財產(chǎn)。
