電工鋼硅鋼片：密度用于計(jì)算磁性能和疊裝系數(shù)的約定密度為 7.65×103 kg/m3。7.4.2 疊裝系數(shù)產(chǎn)品的小疊裝系數(shù)應(yīng)符合表 3、陜西銅川同城表 4、陜西銅川同城表 5、陜西銅川同城表 6、陜西銅川同城表 7、陜西銅川同城表 8 和表 9 的規(guī)定。7.4.3 彎曲次數(shù)產(chǎn)品平行于軋制方向的小彎曲次數(shù)應(yīng)不小于 1 次。供方如能保證，可不進(jìn)行該試驗(yàn)。7.4.4 由內(nèi)應(yīng)力引起的剪切邊的偏差產(chǎn)品應(yīng)盡可能量避免出現(xiàn)內(nèi)應(yīng)力。根據(jù)需方要求，并在合同中注明，可對(duì)寬度不小于 500mm 的材料（縱切分條后的材料）檢測(cè)由內(nèi)應(yīng)力引起的剪切邊偏差，其縫隙測(cè)量值應(yīng)不超過(guò) 1mm。供方如能保證，可不進(jìn)行該試驗(yàn)。8 檢驗(yàn)和試驗(yàn)8.1 一般要求8.1.1 按本文件簽訂訂貨協(xié)議時(shí)，用戶(hù)可按GB/T 17505規(guī)定進(jìn)行規(guī)定檢驗(yàn)和試驗(yàn)或非規(guī)定檢驗(yàn)和試驗(yàn)。然而，對(duì)于非規(guī)定檢驗(yàn)和試驗(yàn)，制造方應(yīng)提供所需產(chǎn)品的比總損耗值和磁極化強(qiáng)度值。8.1.2 當(dāng)按規(guī)定檢驗(yàn)和試驗(yàn)訂貨時(shí)，用戶(hù)應(yīng)明確 GB/T 18253 中的檢驗(yàn)文件的類(lèi)型。

電工鋼硅鋼片：寶鋼激光刻痕磁疇細(xì)化型產(chǎn)品磁性能檢測(cè)采用了單片測(cè)試儀進(jìn)行測(cè)試，通常情況下取向電工鋼只測(cè)試平行于軋制方向的磁性能水平，特殊情況可以約定分別檢測(cè)平行于軋制方向和垂直于軋制方向的磁性能。具體測(cè)試方法符合 GB/T 13789-2008（IEC 60404-3:2002，IDT）相關(guān)規(guī)定，測(cè)試試樣公稱(chēng)尺寸為 500mm×500mm，測(cè)試試樣長(zhǎng)度的誤差在±0.1％以?xún)?nèi)，測(cè)試試樣的質(zhì)量誤差在±0.1％以?xún)?nèi)。為保證磁性測(cè)試結(jié)果對(duì)帶鋼磁性能的代表性，裁剪大單片試樣時(shí)，試樣中心位置與帶鋼寬度方向中心位置偏移量控制在≤50mm，試樣邊部距離樣板邊部控制在≥100mm，試樣縱向與樣板軋制方向的偏離角度≤1.0°，如附圖 A.2 所示。試樣要求剪切整齊、陜西銅川當(dāng)?shù)仄教?，直角性好，表面清潔，無(wú)影響性能試驗(yàn)的缺陷，試樣邊部不允許剪切后打磨，剪切毛刺高度不應(yīng)高于 20μm。大單片試樣不經(jīng)過(guò)應(yīng)力退火處理直接測(cè)試。