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薄壁不銹鋼管在國內(nèi)從 1990 年開始使用。近幾年通過新技術(shù)、新工藝處理,在確保使用功能的前提下,將厚壁改成了薄壁,成本下降的薄壁不銹鋼水管發(fā)展勢頭強(qiáng)勁,已大量應(yīng)用于建筑給水和直飲水管道。近來,建設(shè)部也非常重視這一新型管材,薄壁不銹鋼水管的行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)已于 2001 年出臺(tái)。 因?yàn)椴讳P鋼管在現(xiàn)場施工很難做到管內(nèi)壁的氬氣保護(hù),采用以往的氬弧焊接方式進(jìn)行不銹鋼及管件的連接,因氬氣保護(hù)不良,會(huì)導(dǎo)致不銹鋼焊接接口的抗腐蝕性能的大幅下降,其焊縫在二到三年后就會(huì)發(fā)生滲漏。若采用螺紋連接,鋼管就得留有足夠的套絲厚度,這樣加大壁厚就會(huì)造成不必要的浪費(fèi),并且不銹鋼管的套絲難度是普通鋼管的幾倍,安裝極不方便,新研制成功的卡壓連接方式解決了這一難題,不管在連接性能、施工工序、安裝設(shè)備等方面都得到行業(yè)的認(rèn)可,目前在薄壁不銹鋼燃?xì)夤艿乐写笠?guī)模使用,且效果良好。 薄壁不銹鋼管以超群的耐磨損性能、卓越的力學(xué)性能、優(yōu)異的衛(wèi)生性能、良好的耐溫保溫性能成為建材行業(yè)的亮點(diǎn);且因內(nèi)壁光滑摩阻小,外觀時(shí)尚、美觀,可 回收再利用,使用壽命長范圍廣、綜合成本低等優(yōu)點(diǎn),逐漸成為人們看好的新型管材之一。



福偉達(dá)管業(yè)(南陽市桐柏縣分公司)把質(zhì)量作為市場致勝的法寶,制定了嚴(yán)格的質(zhì)量把關(guān)措施,對(duì)于出現(xiàn)的質(zhì)量問題,一查到底,一追到頭,不放過一點(diǎn)蛛絲馬跡。把珍惜質(zhì)量當(dāng)作珍惜自己的生命一樣,從 310S不銹鋼管原料開始,實(shí)行層層把關(guān)制, 310S不銹鋼管產(chǎn)品質(zhì)量多年穩(wěn)定提高,不斷改進(jìn)。福偉達(dá)管業(yè)(南陽市桐柏縣分公司)以滿足貴公司的需求為宗旨,不僅為您提供高品質(zhì)的 310S不銹鋼管產(chǎn)品,還為您提供完善的完善的服務(wù)技術(shù)支持,這有利于提高公司的產(chǎn)品質(zhì)量,生產(chǎn)效率,降低生產(chǎn)成本。我們將不斷開拓,不斷創(chuàng)新,與各界朋友攜手共進(jìn),共同發(fā)展,熱忱歡迎國內(nèi)外客戶來函來圖或親臨公司指導(dǎo)。


不銹鋼無縫管過燒是怎樣造成的:不銹鋼管在焊接的狀況下務(wù)必注意很多方面對(duì)焊接的危害,因?yàn)楹附拥臓顩r下溫度的危害,很容易產(chǎn)生過燒情況,過燒具體表現(xiàn)為一切正常燒融整個(gè)過程被損壞,沒有火焰濺出,對(duì)焊電總流量短路故障常見故障,頂鍛后對(duì)焊毛刺凸起較髙,這產(chǎn)品的反射會(huì)減少,造成過燒的原因有: 由于工業(yè)設(shè)備上的原因使右軸桿的一切正常移動(dòng)遭到危害,一切正常燒融整個(gè)過程遭受毀壞。不銹鋼無縫管頭尾兩側(cè)所有橫剖面緊靠一起,給電總流量即造成短路故障常見故障;熱軋帶鋼內(nèi)螺紋有汽車機(jī)油,導(dǎo)電率不大好。 燒融速度和焊接工作標(biāo)準(zhǔn)電壓調(diào)整不科學(xué)。燒融速度過快、焊接工作標(biāo)準(zhǔn)電壓過低時(shí),頭尾兩側(cè)造成所有橫剖面的不銹鋼無縫管碰觸,造成短路故障常見故障過燒;燒融速度很慢,焊接工作標(biāo)準(zhǔn)電壓過高時(shí),造成火焰時(shí)有時(shí)無濺出,斷激燒融,不銹鋼無縫管因過熱而過燒。 頂鍛整個(gè)過程完全通電總流量進(jìn)行,沒有斷掉電總流量頂鍛的整個(gè)過程時(shí)間,造成過燒。在對(duì)不銹鋼無縫管進(jìn)行焊接操作過程時(shí)造成的過燒,重要原因是受熱時(shí)間過長造成的,因?yàn)楣懿牡倪\(yùn)用一定會(huì)經(jīng)歷焊接運(yùn)用,因而大家在運(yùn)用的狀況下無須焊接的時(shí)間過長,停留久了便會(huì)危害管材的特點(diǎn)。



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奧氏體不銹鋼管的成分、變形方式和熱處理工藝等都會(huì)對(duì)微觀組織比如亞結(jié)構(gòu)、晶粒尺寸產(chǎn)生影響,進(jìn)而影響其力學(xué)性能。關(guān)于傳統(tǒng)奧氏體不銹鋼如304、316不銹鋼板、帶材的微觀組織和力學(xué)性能的研究比較多。研究表明,固溶溫度與合金中第二相的溶解以及溶解時(shí)擴(kuò)散的速度密切相關(guān),合適的固溶溫度不僅可以使第二相得到充分的溶解,而且可以加快難溶相的擴(kuò)散速度。溫度低、擴(kuò)散速度小,達(dá)到相同的固溶效果需要的時(shí)間就越長。但溫度過高,晶粒之間相互吞并,晶粒容易變得粗大,從而降低材料的力學(xué)性能。奧氏體不銹鋼管通過1050~1150℃的固溶處理,可以讓碳化物溶于奧氏體中,然后采用水淬快冷,將奧氏體保持到室溫下,從而提高不銹鋼管的抗晶間腐蝕性能。00Cr18Ni10N超低碳奧氏體具有較低的C含量,采用傳統(tǒng)奧氏體不銹鋼管的固溶處理工藝,由于間隙原子C的減少會(huì)弱化固溶強(qiáng)化效果[7]。因此,研究超低碳不銹鋼管熱處理工藝對(duì)其組織與力學(xué)性能影響的演化規(guī)律,并在此基礎(chǔ)上通過合理的工藝處理使不銹鋼管具有高強(qiáng)度與塑性的良好配合具有重要意義。
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