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鋼興鋼管 (鐵嶺市分公司)主營(yíng)： 合金管，我們將本著與客戶真誠合作、做客戶可靠朋友的宗旨，為您提供優(yōu)質(zhì)服務(wù)！服務(wù)三保：保證質(zhì)量、保證時(shí)間、保證數(shù)量。經(jīng)營(yíng)原則：顧客至上、質(zhì)量?jī)?yōu)良、品種齊全、價(jià)格合理公司的經(jīng)營(yíng)理念：同樣的產(chǎn)品比質(zhì)量、同樣的質(zhì)量比價(jià)格、同樣的價(jià)格比服務(wù)、同樣的服務(wù)比信譽(yù)。服務(wù)宗旨：雄厚的實(shí)力、優(yōu)質(zhì)的品質(zhì)、低廉的價(jià)格、的服務(wù)。鄭重承諾：以z u i好的產(chǎn)品、z u i優(yōu)的質(zhì)量、z u i低的價(jià)格、z u i完善的服務(wù)、來答謝新老客戶的信賴。經(jīng)營(yíng)原則：顧客至上、質(zhì)量?jī)?yōu)良、品種齊全、價(jià)格合理、誠信為本、共創(chuàng)輝煌。



機(jī)械擴(kuò)徑埋弧焊直縫鋼管變形過程
  根據(jù)鋼管機(jī)械擴(kuò)徑過程的不同階段，整個(gè)變形過程可以分為以彈性變形為主的整圓，塑性變形為主的擴(kuò)脹變形和卸載回彈3個(gè)主要階段。
  1、整圓：鋼管在擴(kuò)徑前經(jīng)過成形、焊接等多道工序，其截面形狀大多為近似橢圓，還存在一定的直線段和棱角。整圓就是將鋼管截面由近似橢圓變成圓。
  管壁在擴(kuò)徑頭作用下，發(fā)生彎曲變形，隨著擴(kuò)徑頭的不斷徑向擴(kuò)脹，橢圓長(zhǎng)軸不斷縮短，短軸不斷伸長(zhǎng)，終擴(kuò)徑頭與鋼管內(nèi)壁完全貼合。這個(gè)階段鋼管的變形主要為彈性變形，只有形狀變化。
  2、擴(kuò)脹變形：鋼管在擴(kuò)徑頭作用下，直徑不斷擴(kuò)大，管壁不斷減薄。開始時(shí)，鋼管處于彈性變形階段，當(dāng)管體的應(yīng)力達(dá)到管材屈服強(qiáng)度時(shí)，鋼管便進(jìn)入塑性變形階段，發(fā)生變形。
  3、卸載回彈：擴(kuò)徑頭回撤，鋼管變形有一定的彈性回復(fù)。




直縫管是指焊縫與鋼管縱向平行的鋼管。一般也稱為直縫焊管或直縫鋼管。直縫管是通過高頻焊接機(jī)組將一定規(guī)格的長(zhǎng)條形鋼帶卷制并采用直縫焊接而成。直縫管規(guī)格用公稱口徑表示，按壁厚可分為薄壁直縫管和厚壁直縫管兩種。按形狀可分為圓形、方形或異形管等。
 直縫管一般采用高頻焊接，高頻焊接是一種感應(yīng)焊（或壓力接觸焊），它無需焊縫填充料，無焊接飛濺，焊接熱影響區(qū)窄，焊接成型美觀，焊接機(jī)械性能良好等優(yōu)點(diǎn)，因此在鋼管的生產(chǎn)中受到廣泛的應(yīng)用。根據(jù)電磁感應(yīng)原理和交流電荷在導(dǎo)體中的趨膚效應(yīng)、鄰近效應(yīng)和渦流熱效應(yīng)，使焊縫邊緣的鋼材局部加熱到熔融狀態(tài)，經(jīng)滾輪的擠壓，使對(duì)接焊縫實(shí)現(xiàn)晶間接合，從而達(dá)到焊縫焊接之目的，冷卻后形成一條牢固的直縫焊縫。




     直縫焊管又叫直縫鋼管，由鋼管的焊接處成一條直線而得名。凡是鋼帶生產(chǎn)在高頻焊接設(shè)備中直接焊接的管子都叫直縫焊管，由于用途不同，所以生產(chǎn)工序也不同，大多為架子管，電線套管，流體管，護(hù)欄支架等。直縫焊管性能特點(diǎn)：母材的 超聲檢測(cè), 保證了管體 的內(nèi)在質(zhì)量 ；沒有拆卷--圓盤剪的工序, 母材壓 坑、 劃傷少； 應(yīng)力后的成品管基本上不存在殘余應(yīng)力； 焊縫短, 產(chǎn)生缺陷的概率??； 可以有條件的輸送潮濕的酸性天然 氣；擴(kuò)徑后, 鋼管的幾何尺寸精度高；焊接是在成型完成后, 在水平位置沿 直線進(jìn)行的, 因此, 錯(cuò)邊、 開縫、 管徑周長(zhǎng)控制 較好, 焊接質(zhì)量?jī)?yōu)良。




直縫埋弧焊管以其性能優(yōu)、尺寸精度高等特點(diǎn)，適用于自然條件惡劣的三、四類地區(qū)。目前，國產(chǎn)直縫焊管的焊縫余高普遍偏高，對(duì)鋼管生產(chǎn)、使用造成不利影響。因此，研究如何降低焊縫余高，對(duì)控制焊縫質(zhì)量，降低生產(chǎn)成本、焊管后期使用中的隱患等具有一定的現(xiàn)實(shí)意義。
  焊縫余高控制不當(dāng)，造成的不利影響具體表現(xiàn)為以下幾個(gè)方面：①焊縫余高過高會(huì)加大焊接材料的消耗，增加人工修磨成本。焊接時(shí)，焊接材料用于填充坡口及形成焊縫余高，壁厚越薄，則坡口尺寸越小，焊縫余高所占填充金屬的比例就越大。對(duì)壁厚10 mm以下的鋼管，余高所占焊縫金屬填充材料的比例在70％以上，降低焊縫余高可大幅度節(jié)約焊接材料，節(jié)約人工修磨成本；②焊縫余高過高會(huì)增加防腐成本，降低防腐質(zhì)量。過高的焊縫余高使防腐層在焊縫頂部明顯減薄，不僅大幅度增加了防腐涂料的消耗量，并且降低了焊縫附近防腐層的附著性，管線服役中易產(chǎn)生剝離；③焊縫余高過高會(huì)增加鋼管的質(zhì)量隱患。焊趾是鋼管應(yīng)力、應(yīng)變集中及組織弱化區(qū)，焊縫余高過大，增大了焊趾處的應(yīng)力集中系數(shù)，易誘發(fā)徑向裂紋等缺陷。由于無損檢測(cè)條件的限制，當(dāng)焊趾處幾何形狀不規(guī)則時(shí)，容易使淺表層的擴(kuò)徑裂紋被漏檢，對(duì)鋼管的后期使用帶來隱患。
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