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更新時(shí)間:2025-08-09 14:31:07 ip歸屬地:齊齊哈爾,天氣:晴,溫度:14-26 瀏覽次數(shù):12 公司名稱:聊城 裕盛鋼板倉(cāng)(齊齊哈爾市鐵峰區(qū)分公司)
產(chǎn)品參數(shù) | |
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產(chǎn)品價(jià)格 | 8888/噸 |
發(fā)貨期限 | 30天 |
供貨總量 | 999898 |
運(yùn)費(fèi)說(shuō)明 | 電議 |
是否廠家 | 是 |
產(chǎn)品材質(zhì) | Q235B-Q355D |
發(fā)貨城市 | 山東聊城 |
加工定制 | 可定制 |
可售賣地 | 全國(guó)各地 |
質(zhì)保時(shí)間 | 1年 |
適用領(lǐng)域 | 工業(yè)、農(nóng)業(yè)等 |
產(chǎn)地 | 聊城 |
品牌 | 聊城裕盛 |
發(fā)貨周期 | 1-3 |
材質(zhì) | 鋼 |
是否全新 | 是 |
范圍 | 粉煤灰?guī)旃?yīng)范圍覆蓋黑龍江省、齊齊哈爾市、鐵峰區(qū)、龍沙區(qū)、建華區(qū)、昂昂溪區(qū)、富拉爾基區(qū)、碾子山區(qū)、龍江縣、依安縣、泰來(lái)縣、富??h、克山縣、克東縣、拜泉縣、訥河市等區(qū)域。 |
料倉(cāng)物料的熏蒸 大型筒倉(cāng)群應(yīng)設(shè)制滅殺糧食蟲(chóng)害的熏蒸系統(tǒng)。該系統(tǒng)采用鼓風(fēng)機(jī)將含有一定濃度的有毒的熏蒸氣(如甲基溴氣)強(qiáng)制循環(huán),密閉熏蒸。該系統(tǒng)主要有風(fēng)機(jī)、加溫器、氣化槽、氣體排出口、粉塵過(guò)濾器、滑動(dòng)閥、溜槽等組成。
(3)倉(cāng)頂、倉(cāng)底裝卸及輸送物料
a.倉(cāng)頂輸送裝料 倉(cāng)頂輸送裝料一般采用刮板輸送機(jī),因?yàn)楣伟遢斔蜋C(jī)的機(jī)殼是封閉式的,可避免卸料時(shí)粉塵外揚(yáng)。在配置倉(cāng)頂輸送設(shè)備時(shí),相臨兩排筒倉(cāng)可共用一臺(tái)輸送機(jī),輸送機(jī)卸料口允許布置在筒倉(cāng)中心的內(nèi)側(cè)。
b.底倉(cāng)卸料 底倉(cāng)卸料有多種形式:① 錐形料斗自流出料形,它可免去強(qiáng)制卸料設(shè)備和節(jié)省動(dòng)力,但要求錐斗傾斜角一定要大于45°避免物料結(jié)拱堵塞。②流化出料降溫型利用流化作用達(dá)到出料的目的,它既可以減少工程投資,又能在不需要出料時(shí)起到通風(fēng)降溫去潮作用。③平底掃倉(cāng)型利用旋轉(zhuǎn)耙式卸料機(jī)將倉(cāng)中物料卸出,它可減少土建投資,增加筒倉(cāng)有效容量。
c.倉(cāng)底輸送設(shè)備 倉(cāng)底卸料器卸下的物料大都采用刮板輸送機(jī)輸送走。在配置上,宜采用一行筒倉(cāng)下面配備一條輸送機(jī)。若兩行筒倉(cāng)卸料時(shí)共用一條輸送機(jī),則需增加筒倉(cāng)基礎(chǔ)的高度, 增加建筑費(fèi)用,這個(gè)費(fèi)用比增加輸送機(jī)的費(fèi)用更高,是不經(jīng)濟(jì)的。
粉煤灰?guī)?
裕盛鋼板倉(cāng)(齊齊哈爾市鐵峰區(qū)分公司)提倡“團(tuán)結(jié)進(jìn)取,發(fā)展創(chuàng)新”,發(fā)展企業(yè)規(guī)模、完善自身素質(zhì),吸取新的先進(jìn)技術(shù),在 【粉煤灰鋼板倉(cāng)】、大型物料鋼板庫(kù)施工、水泥庫(kù)制造廠家、水泥倉(cāng)安裝、水泥鋼板倉(cāng)報(bào)價(jià)、大型鋼板庫(kù)制作廠家產(chǎn)品質(zhì)量、價(jià)格及售后服務(wù)方面真誠(chéng)與廣大客戶合作。 公司自成立起,本著“平等互利、互惠發(fā)展”的原則,贏得廣大客戶的青睞和厚愛(ài)。我們?cè)诋a(chǎn)品質(zhì)量上嚴(yán)格把關(guān),在售后服務(wù)上24小時(shí)熱線服務(wù)確保為您的生產(chǎn)提供方便。 我們以優(yōu)質(zhì)的服務(wù),平實(shí)的價(jià)格真誠(chéng)期待您的光臨!
粉煤灰?guī)祗w變形對(duì)應(yīng)采取措施如下:
1、墊腳槽鋼高度保持水平。對(duì)平臺(tái)墊腳槽鋼高度進(jìn)行找平,確保各平臺(tái)槽鋼高度一致,使庫(kù)體板承受上部荷載均勻,將庫(kù)體變形將到 。同時(shí),內(nèi)部吊耳盡量靠近豎向加強(qiáng)肋或環(huán)向加強(qiáng)肋,或吊耳根部加方板,增加接觸與庫(kù)體的接觸面積,減小庫(kù)體局部由于受力不均產(chǎn)生的變形。
2、庫(kù)體板方板時(shí),確保場(chǎng)地平整,鋼板平鋪,同時(shí)度提高等級(jí),放線切割時(shí)均由專業(yè)人員負(fù)責(zé),確保方板度。從而使上下兩節(jié)庫(kù)體板間距均勻,減少?gòu)?qiáng)力拼合的情況。
3、確定合理的焊接工藝順序,減小焊接應(yīng)力集中,縮小變形。
(1)豎向?qū)雍缚p焊接時(shí),先進(jìn)行間斷焊,間斷焊長(zhǎng)度不超過(guò)20公分,同時(shí)板兩端預(yù)留20---30公分不焊接,間斷焊接完成后,用錘擊方式焊接殘余應(yīng)力后將剩余焊縫焊接(板兩端焊縫除外)完成,同時(shí)錘擊焊接殘余應(yīng)力。
(2)環(huán)向?qū)雍缚p焊接時(shí),先將T型口對(duì)齊,確保平整不錯(cuò)邊,對(duì)T型口兩邊進(jìn)行橫向焊接大約50公分左右,錘擊殘余應(yīng)力后,然后分段退焊或跳焊,沿環(huán)縫方向均分,大約完成環(huán)縫工程量的一半時(shí),再進(jìn)行錘擊,焊接應(yīng)力后將剩余焊縫焊完,錘擊焊接應(yīng)力即可。
(3)如因兩板縫隙不均或焊工水平差異無(wú)法一次焊接成型,必須進(jìn)行兩遍或多遍焊接,且 遍焊接完成后焊接應(yīng)力后方可進(jìn)行第二遍焊接。