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高硅含量使常州天寧00Cr18Ni15Si4鋼對(duì)濃硝酸和含氧化劑的硝酸有非常出色的耐蝕性。而且硝酸濃度愈高（尤其是超過80%以后），其他不銹鋼越不耐蝕時(shí)，該鋼種越顯示出極低的腐蝕率。圖4-15是在沸騰濃硝酸中該鋼種與0Cr18Ni9鋼耐蝕性的對(duì)比。濃度超過90%的沸騰硝酸中，00Cr18Ni15Si4鋼的腐蝕率低于0.02mm/a，而常州天寧0Cr18Ni9鋼的腐蝕率則在1.5mm/a以上。 該鋼種由于碳含量極低，即使在敏化狀態(tài)下耐晶間腐蝕性能也很好。休氏法晶間腐蝕實(shí)驗(yàn)（65%HNO3，沸騰，10×48h）的腐蝕率僅為0.6g/(m2.h)。 常州天寧00Cr18Ni15Si4鋼可進(jìn)行鍛造和熱軋。熱加工加熱溫度為1080-1140℃（鋼錠加熱控制在1120℃以下），停鍛溫度為900℃。加熱爐氣氛要保持為弱氧化性，以防止鍛件增碳。工件加熱要均勻、燒透，避免火焰直接噴射和局部過熱，由于再結(jié)晶速度較慢（特別是當(dāng)溫度較低時(shí)），要注意及時(shí)回爐加熱。 冷加工成形也容易進(jìn)行，但由于加工硬化較快及變形量較大時(shí)容易變脆，要及時(shí)進(jìn)行中間軟化退火。冷彎時(shí)彎曲半徑不宜太小。 該鋼種正確的熱處理制度為1100-1140℃加熱后水冷（固溶處理），加熱爐氣氛應(yīng)為弱氧化性。熱加工、冷加工和焊后都要進(jìn)行固溶處理。要注意固溶處理溫度不能過低，否則耐蝕性和力學(xué)性能（塑性和韌性）都會(huì)受影響。在敏化溫度區(qū)間（500-950℃）不宜較長時(shí)間受熱或緩慢冷卻通過。 該鋼種可使用包劑焊條進(jìn)行手工電弧焊或惰性氣體保護(hù)焊。但應(yīng)采用和低熱輸入、低電流和小直徑焊條，層間溫度也應(yīng)較低。焊接材料成分應(yīng)與母材基本相同，焊縫中的δ-鐵素體量不得超過10%。



常州天寧0Cr20Ni29Mo3Cu4Nb鋼熱加工和冷加工工藝性能良好。鍛造、熱軋、鐓粗和鉚接等都很容易進(jìn)行。加熱爐氣氛應(yīng)控制為弱氧化性，以防止工件增碳。由于鋼中銅含量較高，熱加工溫度不宜過高，應(yīng)控制在1100℃以下，停鍛（軋）溫度不低于850℃。冷加工性能與常州天寧00Cr17Ni14Mo2等常用含鉬奧氏體不銹鋼相近，但是變形抗力稍大，加工硬化傾向也稍強(qiáng)，因此完成相同變形量時(shí)消耗的能量也要多一些，中間軟化退火次數(shù)也要適當(dāng)增加。 該鋼種正常的熱處理制度為1050-1100℃水冷固溶處理。加熱爐氣氛要控制為弱氧化性。已經(jīng)固溶處理之后的材料要避免在敏化溫度區(qū)間內(nèi)（500-900℃）長時(shí)間加熱，因?yàn)檫@會(huì)導(dǎo)致鉻的碳化物沿晶界析出，使耐蝕性下降。如遇這種情況，應(yīng)再度進(jìn)行固溶處理。 該鋼種可焊性良好，選用相匹配的焊接材料進(jìn)行手工電弧焊或氬弧焊，不會(huì)產(chǎn)生熱裂紋。焊前無須預(yù)熱，焊后也不用熱處理。焊接接頭的耐蝕性和力學(xué)性能與母材相當(dāng)。的焊接材料為常州天寧00Cr25Ni40Mo5Cu2，或采用鎳基材料00Cr19Ni60Mo17進(jìn)行焊接。焊接操作中應(yīng)選用較低的熱輸入（不大于1×104J/cm）和較低的層間溫度（不大于120℃）。




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常州天寧奧氏體不銹鋼的基本組織形態(tài) 鐵、鉻和鎳是鉻鎳奧氏體常州天寧不銹鋼的三大基礎(chǔ)元素，通過主要合金元素和鎳的合理搭配，鐵-鉻-鎳三元系和在該三元系基礎(chǔ)上加入其他元素構(gòu)成的合金可以在室溫下仍然維持奧氏體基體。另外，加入適量錳和氮，同時(shí)將鎳含量降低乃至完全取消，也能保持合金基體在室溫下呈完全奧氏體組織。但是，隨著鉻、鎳和錳含量的變化和其他元素的加入，以及受熱處理或冷變形的影響，在奧氏體基體上還會(huì)產(chǎn)生其他相，相應(yīng)地合金的性能也會(huì)發(fā)生變化。在奧氏體常州天寧不銹鋼中經(jīng)常出現(xiàn)的有以下三類。 （1）奧氏體（γ相）的同素異性體：α相（鐵素體）、α′相（體心立方的馬氏體）和ε相（密集六方的馬氏體）； （2）碳化物和氮化物：主要是M23C6，MC，M6C和M7C3型碳化物與Cr2N及Ti（CN）等； （3）金屬間相：也稱金屬間化合物，主要有б相、χ相和Laves相等。




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