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詮科機械設備(天津市分公司)設備精良、計量檢測手段完善、技術力量雄厚，并根據(jù)市場需求不斷研制開發(fā)新的 泥漿壓濾機品種。產(chǎn)品遠銷全國 20 多個省、市、自治區(qū)，深受廣大用戶青睞。我廠始終堅持，以質量求生存、以創(chuàng)新求發(fā)展，以敬業(yè)正直、追求品質的精神進行生產(chǎn)銷售。



帶式壓濾機在實際工程應用中所涉及的主要技術經(jīng)濟指標有：①處理能力，②泥餅含水率，③化學藥劑投加量，④動力消耗，⑤沖洗水耗量，⑥帶張力，⑦有效帶寬，⑧濾帶運行速度，⑨氣源壓力等主要指標，其中處理能力是評價帶式壓濾機綜合性能的首要指標。影響帶式壓濾機處理能力的因素很多，但主要體現(xiàn)在重力脫水區(qū)、壓榨區(qū)及其濾帶運行速度、濾帶張力、輥徑(大小、包角和中心距)、濾帶(透氣量)選擇、加藥調理效果等方面，也是帶式壓濾機結構設計、生產(chǎn)制造等質量的綜合體現(xiàn)。所以了解帶式壓濾機處理能力的計算方法對帶式壓濾機的優(yōu)化設計、運行參數(shù)的選擇、合理投加藥劑量等選擇具有一定的指導意義。
帶式壓濾機處理能力的計算
1帶式壓濾機處理能力的一種計算方法以帶式壓濾機產(chǎn)出濕泥餅厚度為主要計算參數(shù)，根據(jù)算出的濕泥餅產(chǎn)量，再計算出進料量(即處理能力)，其計算公式如下：Q濕泥餅=B·ξ·δ·v·s·γ·β
式中：Q濕泥餅——濕泥餅產(chǎn)出量t/hB——濾帶寬度mξ——濾帶寬度利用系數(shù)，一般取0.85～0.9δ——濕泥餅厚度m，一般取6～10mm(0.006～0.01m)v——壓濾帶帶實際工作速度m/min ,一般取3～6m/mins——單位時間60min/hγ——濕泥餅比重t/m3，一般取1.03 t/m3β——固相回收率，一般取≥95%Q進料量=(濕泥餅含固率/進料含固率)×Q濕泥餅(t/h)從以上計算公式可以看出，該計算方法是以帶式壓濾機產(chǎn)出濕泥餅厚度為主要計算參數(shù)，而濕泥餅厚度的形成一方面與帶式壓濾機的運行參數(shù)如濾帶運行速度、過濾壓力有很大關系；另一方面還與污泥的性質如固體濃度、粘度、加藥調理后污泥的比阻等也有很大關系；濕泥餅厚度的形成關鍵還取決于壓濾機的結構設計如濃縮段的長度、濃縮段的容量、壓濾時間和壓濾周期、濾帶透氣量的選擇等。計算公式中Q濕泥餅與濕泥餅厚度δ成線性關系，濕泥餅厚度選擇范圍3～10mm，并且許多帶式壓濾機實際運行中形成的濕泥餅的厚度在濾帶寬度范圍內(nèi)也不均勻。所以筆者認為，該種計算方法沒有與濃縮段、壓榨段的主要技術參數(shù)及污泥的主要性質參數(shù)相結合，沒有反映出污泥加藥調理效果、壓濾機結構參數(shù)設計、運行參數(shù)的變化等因素對帶式壓濾機處理能力的影響，且計算出的Q濕泥餅數(shù)值范圍較大，一般適用于帶式壓濾機的設計選型，對帶式壓濾機的優(yōu)化結構設計、指導運行等意義不大。2.2帶式壓濾機處理能力的另一種計算方法：城市污水和工業(yè)廢水的污泥脫水系統(tǒng)，在污泥脫水前都需對污泥進行加藥調理。加藥調理的目的是改善污泥的脫水性能，降低污泥中水的親和力，降低污泥的過濾比阻抗值(即濾餅的阻力)r和毛細管吸水時間CST。過濾開始時，濾液必須克服過濾介質(濾帶)的阻力，當濾餅逐漸形成后，還必須克服濾餅本身的阻力，屬濾餅過濾的基本形式?？衫酶鶕?jù)液體通過濾渣層流動的基本原理推導出的卡門(Carman)過濾基本方程來進行過濾產(chǎn)率(即處理能力)的計算。根據(jù)卡門過濾基本方程：(1)式中：V——濾液體積m3t——過濾時間sP——過濾壓力PaA——過濾面積m2μ——濾液的動力粘度Pa·sω——濾過單位體積濾液在過濾介質上截留的干固體重量kg/m3r——比阻m/kg，即濾餅的阻力，定義為單位過濾面積上單位干重濾餅所具有的阻力Rf——過濾介質的阻抗1/m2由ω的定義可寫出下式：(2)式中：Q0——進污泥量(處理量)m3Qf——濾液量m3Ck——濾餅中固體物質濃度kg/ m3根據(jù)液相平衡關系：Q0= Qf + Qk根據(jù)固相平衡關系：Q0C0= QfCf+ QkCk得：(3)式中：C0——進原污泥中固體物質濃度g/LCf——濾液中固體物質濃度g/L，污泥脫水系統(tǒng)一般要求固體回收率≥95%，Cf數(shù)值很小，實際計算時可取Cf =0Qk——濾餅量L根據(jù)過濾產(chǎn)率的定義：單位時間內(nèi)單位過濾面積上產(chǎn)生的濾餅干重量kg/(m2·s)或kg/(m2·h)。為計算方便，暫設過濾介質的阻抗Rf=0，則卡門過濾基本方程(1)式變?yōu)椋杭?4)設濾餅干重為W，則W=ωV，V=W/ω代入(4)整理得：
即：帶式壓濾機處理量L(以絕干污泥量計，即濾餅干重)為：(kg/m2.s)(5)(5)式即為帶式壓濾機處理能力的另一種計算公式。對于城市污水廠污泥脫水系統(tǒng)，污泥經(jīng)加藥調理后，污泥的比阻r控制在(1～4)×1012m/kg(實驗室就是通過測定r值確定較經(jīng)濟的加藥量)，其中對于帶式壓濾機，實驗室一般通過加藥調理后污泥的比阻抗r在(1～3)×1012 m/kg(離心脫水r=(2～4)×1012 m/kg)。按環(huán)境溫度20℃時，污泥的運動粘度μ=0.001Pa·s。利用(5)式計算時，對于帶式壓濾一體機應分兩部分計算：濃縮段和壓榨段。濃縮段屬重力過濾脫水，過濾壓力P按進入濃縮段污泥槽中污泥的高度(平均厚度，1mm=9.5Pa)計算，濃度C0為進泥濃度，Ck出濃縮段污泥濃度，一般可按為8～10%(通過濃縮段重力脫水后，污泥基本失去流動性時濃度)。過濾時間t按濃縮段長度與濾帶行走速度求得。對于壓榨段，壓力P通過濾帶張力、壓榨滾與濾帶接觸面積計算，進入壓榨段的濃度C0即為出濃縮段污泥濃度(8～10%)，Ck即濾餅濃度(25%～20%)，壓濾時間t=m/T，m=ts/T(即t=ts/T2)，ts為實際壓濾時間(壓榨段濾帶與壓榨滾接觸長度、壓榨段濾帶運行速度求得)，T為壓濾周期(壓榨段運行時間)。濃縮段與壓榨段的處理量的和即為帶式壓濾機的處理量。因在計算中未考慮過濾介質濾帶的阻抗Rf，而濾帶的阻抗Rf與濾帶的材質、通氣量[一般選8000～10000m3/(h·m2)]等有關，所以*終的處理量應是上述計算的處理量乘以一個系數(shù)K(K一般取0.9～0.95)即為帶式壓濾機的處理量。3、結論第二種計算方法較一種計算方法雖為復雜，但該計算方法中包含了帶式壓濾機結構設計參數(shù)，污泥性質參數(shù)，運行參數(shù)等對處理量的影響，對優(yōu)化帶式壓濾機的結構設計，合理投加藥劑量、運行參數(shù)的選擇對提高帶式壓濾機的處理量具有一定的指導意義。并通過實例計算，濃縮段的處理量對帶式壓濾機處理能力起主要作用。




1、可以連續(xù)完成喂料、壓濾、洗滌、壓濾、壓濾、卸料、濾布再生等工藝操作。

2、可對物料進行多級平流或逆流洗滌，壓濾液（母液）和洗滌液可分開集液，對壓濾性差，粘度高的物料，可實現(xiàn)快速壓濾。

3、整體結構模塊化設計，可靈活組裝，便于運輸、安裝、維護。

4、采用蛇形糾偏，氣動張緊和氣動自動糾偏裝置，保證濾帶的正常運行，操作靈活，靈活簡單。

5、全自動化運行，連續(xù)作業(yè)，運行平穩(wěn)，采用DCS計算機控制系統(tǒng)或觸摸屏結合PLC控制，可實現(xiàn)現(xiàn)場和遠程自動控制。

6、動力傳動機構采用變頻調速，調速范圍大，適應性廣。

7、設有先進的可調濾布反沖洗裝置，可以根據(jù)物料的特性調整反沖洗壓力，保證濾布的脫水效果，采用先進的排液系統(tǒng)，可適合任何工況條件下使用。




一般在行業(yè)的過濾生產(chǎn)線中，壓濾機在不同的階段其供料的速度也是不一樣的，壓濾機在剛剛開始進行壓濾的時候，壓濾室中的礦漿還不是太多，濾餅的厚度也不大。因此，應當采用較快的填料速度，這樣才可以保證壓濾機能夠及時的得到充料，保證壓濾室中有足夠的壓力。

  當壓濾機已經(jīng)運行了一段時間之后，就應當減慢供料的速度，這樣才可以避免供料太多，而造成壓濾機出現(xiàn)堵塞的現(xiàn)象。

  壓濾機在投入使用前須做好調試工作，對于停用一段時間的壓濾機而言，在重新投入使用前也能調試一下，這對于使用效率和性是重要的保證。




在壓濾機工作的時候，可能我們時常會遇到液壓系統(tǒng)出現(xiàn)故障，很多用戶在遇到這種故障的時候，往往手足無措，其實呢，小編告訴大家，這個情況不必緊張，因為首先機械設備的畢竟是物理設備，時間長了肯定會有所故障和損壞，只要我們用合理的方法去解決，這些都不是事。
壓濾機的液壓系統(tǒng)是壓濾機的核心系統(tǒng)，當壓濾機將物體進行壓縮過濾的時候，液壓系統(tǒng)就派上用場了，他就是直接的過濾物料的設備。由此可見如果它出現(xiàn)了問題，那么我們的機械設備也處于癱瘓之中了，怎樣解決這個問題呢?
，需要我們定期更換液壓油，液壓油是個很重要的東西，他可以在整個系統(tǒng)內(nèi)部做循環(huán)移動，而且還會起到潤滑的作用，但是如果不定期更換液壓油容易對系統(tǒng)內(nèi)壁造成沖擊和摩擦，在對系統(tǒng)內(nèi)部磨損之外，液壓油自身會變得含有很多的雜質，當含有大量雜質的液壓油在系統(tǒng)內(nèi)部運行時，會對系統(tǒng)的磨損程度會加深，這樣就是一個惡性循環(huán)。所以我們在使用一段時間的壓濾機設備，我們就需要將液壓油換掉，保證液壓油的清澈度，也是對液壓系統(tǒng)的一種有效的保護。
第二，應該仔細檢查液壓系統(tǒng)的各個組成部件，周所周知液壓系統(tǒng)設計的非常復雜，這就要求我們必須細心檢查，做定期的清潔、檢查，在清潔中，我們注意觀察個個部位鏈接出，查看是否有滲漏的跡象，一旦發(fā)現(xiàn)，就即使的彌補，以免給設備系統(tǒng)造成更大的破壞。
第三，保證液壓系統(tǒng)的供壓范圍。其實液壓系統(tǒng)是可以改變動力范圍的，其實我們?yōu)榱吮Ｗo它，盡量的減少對其改變的次數(shù)。
以上是三步走，出現(xiàn)問題一定要及時解決。
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