主要用于鋼筋混凝土結(jié)構(gòu),水壩及其它大型工程.采用鋼板止水帶,可改變水的滲透路徑,延長水的滲透路線.在滲漏水可能含有腐蝕成分的施工環(huán)境中,鋼板止水帶能起到一定的抗腐蝕作用.在防護工程中,采用鋼板止水帶可確保工程的防護效果.鋼。
  止水鋼板驗收規(guī)范要求，包括進場前驗收和施工驗收兩個，在進場時做驗收的時候會對長度、寬度、厚度進行實際的測量，對進場的數(shù)量進行清點，看來料的實際產(chǎn)品與清單是否相符，另外對止水鋼板的外觀進行檢驗，廠家供給的止水鋼板應保證表面清潔無銹，無劃痕問題，鋼板應順直，不得有彎曲的現(xiàn)象，否則容易產(chǎn)生施工漏水。
  止水鋼板施工驗收在材料進場后，保證與止水鋼板施工相配套的組件完善，如做止水鋼板搭接的焊條，應符合施工質(zhì)量標準和要求，焊工必須持有合格證，另外電弧燃燒需，不能有成塊脫問題，現(xiàn)場的電源必須，符合要。
  工藝流程：止水鋼板的定位（放置外墻中間，折彎處朝迎水面）；止水鋼板的固定（采用鋼筋焊接固定，斜向鋼筋焊接，不直接焊接在結(jié)構(gòu)筋上，接頭焊接（兩塊板搭接長度大于50mm，兩端滿焊，焊接高度不低于鋼板厚度），檢查預收（報監(jiān)理、甲方驗收）；。

當下次再次澆注混凝土時，這部分鋼板被澆在一起，起到防止壓力水從外部滲入的作用。鋼板止水帶的厚度通常為2mm厚，3mm厚。普通鋼板止水帶由冷軋板作為基材制成，因為冷板的厚度可以是均勻的，并且熱板的厚度不能達到均勻的水平。
  詳情登錄：在施工底板鋼筋時需將止水鋼板底板鋼筋有效連接，可采用12#鋼筋制成門形支架固定于底板鋼筋上面，門形架與止水鋼板之間采用焊接，具體步驟如下：1.先將兩根12#鋼筋垂直于底板固定，將止水鋼板置于兩根鋼筋中間，通過一根水平鋼筋穿透止水鋼板，并在水平鋼筋上面焊接止水環(huán)，將止水環(huán)和止水鋼板之間滿焊連接。
  止水鋼板寬度不小于400mm，分別埋入底板砼中200mm，該先澆砼應高于底板上表面200mm以上，鋼板厚度不小于3mm，為保證鋼板施工時具有一定的剛度，鋼板長方向兩邊50mm折邊，約折30度邊；2、待止水鋼板基本就位，鋼板之間應盡量借口，鋼板之間的接口可采用搭接焊接，搭接長度宜大于400mm，焊縫必須滿焊。

金屬板的拼接及金屬板與建筑結(jié)構(gòu)的錨固件連接應采用焊接。金屬板的拼接焊縫應進行外觀檢查和無損檢驗。當金屬板表面有銹蝕、麻點或劃痕等缺陷時，其深度不得大于該板材厚度的負偏差值。施工工藝1、結(jié)構(gòu)內(nèi)側(cè)設置金屬板防水層鋼板防水層有內(nèi)防和外防兩種。
  內(nèi)防設在需防水地下結(jié)構(gòu)的內(nèi)表，其構(gòu)造簡單，維修容易，省材料，工程上使用多，。內(nèi)防防水層按構(gòu)造和施工方法的不同，又分先裝和后裝兩種構(gòu)造和施工方法。1）先裝法施工①先焊成整體箱套，厚4imn以下鋼板接縫可用搭接焊；4mm及4ram以上鋼板對接焊，6mm以上鋼板對接應接開V形坡口，垂直縫應互相錯開，箱套內(nèi)側(cè)臨時支撐加固，以防吊裝及澆筑混凝土時變形。
  ②在結(jié)構(gòu)鋼筋及四壁模板安裝完畢后，用起重機或吊車將箱套整體吊入基坑內(nèi)預設的混凝土墩或鋼支架上準確就位，箱套作為結(jié)構(gòu)內(nèi)模使用。③鋼板錨筋與結(jié)構(gòu)內(nèi)鋼筋焊牢，或在鋼板套上焊以一定數(shù)量的錨固體，以便與混凝土連接牢固。
  ④箱套在安裝前，應用超聲波、氣泡法、真空法或煤油滲法檢查焊縫的嚴密性，如發(fā)現(xiàn)滲漏，應予修整或補焊。⑤為便于澆筑混凝土，在底板上可開適當孔洞，待混凝土達到70%強度后，用比孔稍大的剛板將孔洞補焊嚴密。2）后裝法施工①根據(jù)鋼板拼裝尺寸及結(jié)構(gòu)造型，在防水結(jié)構(gòu)內(nèi)壁和底板上預埋帶錨爪的鋼板或預埋鐵件，并與鋼筋或固定架焊牢，以確保位置正確。