螺旋管_埋地防腐鋼管貼心服務視頻展示，產品更生動！讓您親眼見證其優(yōu)點和特點，為您的購買決策提供有力支持。


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螺旋管表面處理方法：
1、清洗：應用溶劑、乳劑清洗鋼材外表，以到達去除油、油脂、塵土、光滑劑和相似的有機物，但它不能去除鋼材外表的銹、氧化皮、焊藥等，因而在防腐出產中只作為輔佐措施。
2、工具除銹：首要運用鋼絲刷等工具對鋼材外表進行打磨，可以去除松動或翹起的氧化皮、鐵銹、焊渣等。手工工具除銹能到達Sa2級，動力工具除銹可到達Sa3級，若鋼材外表附著結實的氧化鐵皮，工具除銹結果不理想，達不到防腐施工要求的錨紋深度。
3、酸洗：普通用化學和電解兩種辦法做酸洗處置，管道防腐只采用化學酸洗，可以去除氧化皮、鐵銹、舊涂層，有時可用其作為噴砂除銹后的再處置?；瘜W清洗固然能使外表到達必然的潔凈度和粗拙度，但其錨紋淺，并且易對情況形成污染。
4、噴(拋)射除銹：噴(拋)射除銹是經過大功率電機帶動噴(拋)射葉片高速扭轉，使鋼砂、鋼丸、鐵絲段、礦物質等磨料在離心力效果下對鋼管外表進行噴(拋)射處置，不只可以徹底肅清鐵銹、氧化物和污物，并且鋼管在磨料兇猛沖擊和磨擦力的效果下，還能到達所需求的平均粗拙度。
噴(拋)射除銹后，不只可以擴展管子外表的物理吸附效果，并且可以加強防腐層與管子外表的機械黏附效果。因而，噴(拋)射除銹是管道防腐的理想除銹方法。一般來說，噴丸(砂)除銹首要用于管子內外表處置，拋丸(砂)除銹首要用于管子表面面處置。



螺旋焊管：是將低碳碳素結構鋼或低合金結構鋼鋼帶按一定的螺旋線的角度（叫成型角）卷成管坯，然后將管縫焊接起來制成，它可以用較窄的帶鋼生產大直徑的鋼管。其規(guī)格用外徑*壁厚表示，焊管應保證水壓試驗、焊縫的抗拉強度和冷彎性能要符合規(guī)定。概述內容:工業(yè)電視內檢設備：檢驗內焊焊縫外觀質量。磁粉探傷儀：檢驗大口徑鋼管近表缺陷。超聲波自動連續(xù)探傷儀：檢驗螺旋鋼管全長焊縫的橫向和縱向缺陷。超聲波手動探傷儀：對大口徑鋼管缺陷的復檢、補焊焊縫的檢驗及水壓后焊縫質量。
X射線自動探傷機及工業(yè)電視顯像設備：檢驗螺旋鋼管全長焊縫的內部質量，靈敏度不低于4%。X射線拍片設備：對原始焊縫及補焊焊縫進行檢驗，靈敏度不低于2%。
2200噸水壓機及機自動記錄系統(tǒng)：檢驗每根大口徑鋼管的承壓質量。




檢驗工藝:原材料檢驗、校平檢驗、對接焊檢驗、成型檢驗、內焊檢驗、外焊檢驗、切管檢驗、超聲波檢驗、坡口檢驗、外形尺寸檢驗、X射線檢驗、水壓試驗、終檢驗為保證產品質量，我們制定了完善的質量計劃，現(xiàn)場工作程序及檢驗、試驗計劃。防腐：本項目的防腐要求與國內其它項目相比有較大不同，其主要區(qū)別在于：內防腐材料國內一般采用水泥砂漿，本項目采用環(huán)氧涂料(厚度0.4mm)。
外防腐涂層電火花試驗電壓國內一般為3000伏， 不超過5000伏，本項目為10千伏。防腐螺旋焊管：針對以上要求，我們著重抓好以下二方面的工作：嚴格打砂工作程序以保證除銹質量，并在1小時內完成內外底漆的噴涂，這是保證防腐質量的根本。在制定防腐工藝時我們特別要求玻璃絲布首先浸透環(huán)氧煤瀝青涂劑，半機械滾纏，并對玻璃絲布由人工用滾筒推平的方法操作，以保證外涂層的均勻細密。內外防腐的管子，放在露天堆場達4個月檢驗，內涂層沒有黃色麻點等不良現(xiàn)象，外防腐層電火花試驗仍可達10千伏的要求。




鋼興鋼管 (唐山市分公司)坐落于風化店鄉(xiāng)后棗園工業(yè)區(qū)。是專業(yè)從事 合金管等研制、開發(fā)、生產和推廣的一體化企業(yè)。作為經營的企業(yè)，我們始終堅持“人無我有，人有我優(yōu)，人優(yōu)我精”的經營策略，秉承“以市場為準則，以科技為先導” “以德做人、以誠做事”，的經營理念，扎實地走科研與生產相結合的道路。 我們在注重產品質量和企業(yè)信譽的同時，不斷引進專業(yè)技術人才和現(xiàn)代化經營管理模式，以精湛的生產工藝、完善的售后服務呈現(xiàn)于廣大用戶. 實干、勞作是我們可靠的財富。用我們的智慧實現(xiàn)承諾，塑造行業(yè)的；用我們的真誠廣交社會各界朋友；以競爭力的產品和服務回報廣大客戶對我們的厚愛。



螺旋鋼管主要工藝特點：成型過程中,鋼板變形均勻,殘余應力小,表面不產生劃傷。加工的螺旋鋼管在直徑和壁厚的尺寸規(guī)格范圍上有更大的靈活性,尤其在生產高鋼級厚壁管,特別是中小口徑厚壁管方面具有其他工藝無法比擬的優(yōu)勢, 可滿足用戶在螺旋鋼管規(guī)格方面更多的要求。采用先進的雙面埋弧焊的工藝，可在 位置實現(xiàn)焊接，不易出現(xiàn)錯邊、焊偏和未焊透等缺陷,容易控制焊接質量。 對鋼管進行的質量檢查,使鋼管生產的全過程均在有效的檢測、監(jiān)控之下，有效地保證了產品質量。整條生產線的全部設備具備與計算機數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)聯(lián)網的功能,實現(xiàn)數(shù)據(jù)即時傳輸,由中央控制室對生產過程中的技術參數(shù)。

致密性檢驗：貯存液體或氣體的焊接容器，其焊縫的不致密缺陷，如貫穿性的裂紋、氣孔、夾渣、未焊透和疏松組織等，可用致密性試驗來發(fā)現(xiàn)。致密性檢驗方法有：煤油試驗、載水試驗、水沖試驗等。

 




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