國內(nèi)Q235BH型鋼整體持穩(wěn)，局部地區(qū)小幅反彈，市場成交情況一般。華北地區(qū)漲價呼聲不減，但受鋼材價格回落影響，漲價要求執(zhí)行起來略顯困難，商家仍以觀望為主。華東地區(qū)市場整體成交狀況雖有所好轉，但鋼廠方面焦炭庫存仍維持高位，因此采購意愿不強。進入五月份，多數(shù)商家對焦炭市場持較樂觀態(tài)度，但從近期表現(xiàn)來看，似乎并不理想。目前個別地區(qū)價格仍處低位，焦企持續(xù)虧損，多數(shù)廠家均以出貨為主，短期內(nèi)漲價可能性較小，因此預計下周國內(nèi)焦炭市場仍以穩(wěn)定運行為主。上周東北鋼坯市場穩(wěn)中有降。由于前期東北地區(qū)部分鋼坯廠家訂單較充足，目前銷售壓力不大，因此即使唐山鋼坯價格連續(xù)回落，但東北主導鋼廠報價依舊持穩(wěn)。而市場上鋼坯實際成交價格卻出現(xiàn)小幅松動，部分對后市不看好的商家開始積極出貨。據(jù)了解，由于東北部分鋼廠鋼坯報價偏高，近期新訂單十分有限，為了增加下游訂貨積極性，本周其價格必然會出現(xiàn)下跌行情。目前多數(shù)地區(qū)鋼廠庫存維持在較低水平，焦化廠也保持限產(chǎn)狀態(tài)，目前開工率在70%-80%左右。受Q235BH型鋼價格震蕩回調(diào)的影響，焦化廠新訂單較少，故焦企在當前低迷的市場環(huán)境下，多盼望能早日消化庫存。本周國內(nèi)動力煤市場弱穩(wěn)運行，煤礦方面，政府為煤企保駕護航，但是動力煤疲軟態(tài)勢依舊得不到緩解，目前市場觀望多數(shù)，信心不足。庫存方面，本周受調(diào)入增多但裝運減少的雙重影響，秦皇島港口煤炭庫存連日回升，在大秦線春檢結束后港口庫存逐步恢復正常。當前正值北方停止供暖、南方尚不炎熱時期，全社會用電量處于淡季，重慶精密鋼管費低迷，電廠煤炭庫存與可用天數(shù)呈現(xiàn)增長態(tài)勢。本周國內(nèi)煉焦煤市場延續(xù)弱勢震蕩，雖多數(shù)企業(yè)成交情況較前期好轉，但庫存壓力依然較大，優(yōu)惠政策增減不一，個別地區(qū)成交價小幅下跌。節(jié)后焦價小幅上調(diào)對煉焦煤市場多有提振作用，但煤企對于上調(diào)價格仍舊面臨較大的供需壓力。鋼廠后期需求或有所放緩，并且產(chǎn)量處于高位，因此5月份鋼鐵供需面壓力較大，加上資金緊張的局面，后期鋼材價格或有下行空間。下游鋼材市場延續(xù)弱勢運行，焦炭市場對煤價支撐一般，后期Q235BH型鋼或將弱勢維穩(wěn)。

導讀：為生產(chǎn)出質量好、成本低的H型鋼，首先需要確定一個合理的生產(chǎn)工藝流程。目前各主要H型鋼廠所采用的主流工藝流程如下圖所示。一般中小規(guī)格（H400×200及以下規(guī)格）H型鋼多選用方坯、矩形坯，較大規(guī)格（H400×200以上規(guī)格）H型鋼多選用異形坯，矩形坯和異形坯都可用連鑄坯。從連鑄過來的鋼坯在經(jīng)過稱重后，裝入步進式（或推鋼式，現(xiàn)在用于生產(chǎn)型鋼的推鋼爐已經(jīng)比較少）加熱爐中加熱到1200～1250℃出爐。步進式加熱爐大多數(shù)采用上、下布置的雙預熱式燒嘴，可對不同規(guī)格鋼坯提供的溫度控制，并節(jié)約燃料。鋼坯出爐后，先用10-25MPa的高壓水除鱗，然后送入開坯機軋制。開坯機一般為兩輥可逆式軋機（在小型鋼上也有采用三輥軋機的，但工藝局限性強不利于生產(chǎn)組織），在開坯機上需要軋制5～13道次左右，然后軋件被送往切頭飛剪或熱鋸，熱鋸只負責切去頭部未成形部分，但飛剪可切頭、分段及切尾。切頭后的軋件送入精軋機組進行軋制，國內(nèi)主要廠家小規(guī)格型鋼精軋都采用全連軋形式，大規(guī)格型鋼精軋都為可逆軋制。經(jīng)精軋軋制后一般都直接送上冷床進行冷卻，但也有采用上冷床前進行分段或上冷床后切頭的。大規(guī)格型鋼由于腿厚與腰厚差比較大，若采用平放容易因腰腿冷卻速度不一致，造成腰部波浪，故一般多采用立冷。但小規(guī)格H型鋼主流廠家都采用步進齒式冷床都在齒條上斜放，采用步進式齒式冷床不僅可以減少原來用鏈式拖運機構造成的缺陷，而且容易控制鋼材冷卻速度。經(jīng)過冷卻后的H型鋼被送人矯直機矯直。由于H型鋼斷面模數(shù)較大，一般都采用8輥、9輥或10輥式矯直機矯直，矯直輥間距可達2200mm。鋼材經(jīng)矯直后被送入編組臺架進行分組等候鋸切，經(jīng)冷鋸按定尺長度鋸切后被送到檢查臺檢查尺寸、外形和表面質量，然后進行分類、堆垛和打捆后送入倉庫。對不合格品按按缺陷種類進行對應的重矯、修磨、焊補及其它處理，然后進入對應質檢程序檢查合格后再分類入庫。為提高軋機作業(yè)率、減少換輥時間，幾乎所有的廠家都采用快速換輥系統(tǒng)，即在生產(chǎn)的同時預先把下一個品種所需軋輥組裝好。在換輥時只要把全部原機架拉出，換上已裝好的新機架即可。每個機架都裝有一個快速接頭面板，面板內(nèi)包括冷卻水、液壓、稀油和干油管接頭及連接桿的定位連接裝置等。該裝置拆接方便、迅速，整個換輥時間約10-20分鐘左右。根據(jù)小型鋼的換輥經(jīng)驗一般整體換輥時間在45-70分鐘左右。近二十年來，隨著連鑄技術的進步和在線自動化程度的提高，H型鋼生產(chǎn)工藝也日益成熟，而且正朝高度自動化和連續(xù)鑄軋的方向發(fā)展，將要面臨工藝的變革。下期將為大家?guī)鞨型鋼的常見缺陷，敬請期待！