一、帶式壓濾機處理洗砂污泥注意事項:
1、仔細檢查接頭是否牢固,各部位操作接觸是否良好。如發(fā)現(xiàn)異常,應(yīng)及時通知保護人員修復。帶式壓泥機應(yīng)定期在電控系統(tǒng)上進行絕緣和可靠性試驗。如果發(fā)現(xiàn)由電氣部件引起的運動精度不靈活,則應(yīng)及時修理或更換。
2、定期檢查小車、鏈輪、軸承、活塞桿等部件,保持配套部件清潔穩(wěn)定。帶式泥壓機的手動操作確保了柔性和拉力,并及時調(diào)整臺車與鏈式懸架的同步。
3、液壓系統(tǒng)的保護主要是檢查和保護液壓元件和接口的密封性。如果長時間不使用帶式壓泥機,應(yīng)將壓泥機濾板清洗干凈,然后排放到壓濾機機架上。濾布干凈、干燥?;钊麠U外露,閥組應(yīng)涂黃油。
4、經(jīng)常檢查濾板的密封面,確保其清潔;在壓榨之前,請仔細檢查濾布,確保帶式泥漿壓榨機沒有折疊、損壞或無渣,以使其潤滑。確保壓濾機的功能;帶式壓濾機應(yīng)經(jīng)常清洗濾布,以確保良好的濾液滲透性。
資料分配管是通過在每個過濾板的均勻方向一側(cè)上逐個擠壓和拼接過濾板以及在過濾板的中通向凹陷的通道或凹槽而構(gòu)成的。過濾板過濾管中的濾液按上述方法分為由各濾板和板框組成的過濾室,并與濾布觸摸,過濾意圖是在過濾的基礎(chǔ)上完成的。
在帶式壓濾機濾液過濾結(jié)束時,別離的濾液通過濾板下方的水管收集,然后從單個濾板的排水閥流出以排出設(shè)備。這是從帶式壓濾機開始到排出的濾液的整個進程。盡管排出的濾液是透明的,但不是清水,需要用液體分子固化。
因為帶式壓濾機的環(huán)境一般很嚴苛,它不含有一定濃度的酸性氣體,并且充滿了煤油,堿性粉塵等。從長遠來看,這些腐蝕性化學物質(zhì)會對帶式壓濾機的電氣元件形成危害,它可能導致電氣故障,導致控制按鈕無響應(yīng)。
所以當帶式壓濾機具有控制按鈕操作無效的條件時,首先查看帶式壓濾機控制按鈕的結(jié)構(gòu)以及觸點是否正常。詳細的方法是按下相應(yīng)的按鈕,觀察PLC輸入的相應(yīng)節(jié)點指示燈是否點亮。如果它點亮,按鈕沒有故障;如果響應(yīng)按鈕未亮起,請查看相關(guān)的端子線
不要混有雜物;卸餅后濾布及濾板須沖洗干凈,不能有殘渣粘貼在密封面或進料通道內(nèi),否則會影響壓泥機進料暢通及濾板的密封性,這樣會造成因濾板兩側(cè)壓力不平衡,導致濾板變形損壞。
濾布的選擇一定要符合濾液的過濾技術(shù)要求,新的濾布安裝之前應(yīng)先縮水,開孔直徑要小于濾板孔徑,壓泥機配套濾板時布孔與板孔
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