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磷脫氧銅管的工藝優(yōu)勢：
熔煉與鑄造工藝優(yōu)勢：使用工頻有芯感應(yīng)電爐熔煉。高溫下純銅吸氣性強，熔煉時應(yīng)盡量減少氣體來源，并使用經(jīng)煅燒過的木炭作熔劑，也可用磷做脫氧劑，澆鑄過程在氮氣保護或復(fù)蓋煙灰下進行，鑄造溫度為1150-1180℃。
成形性能優(yōu)勢：有優(yōu)良的冷、熱加工性能，可以進行精沖、拉伸、墩鉚、擠壓、深沖、彎曲和旋壓等。熱加工溫度為800-900℃。
紫銅管
焊接性能優(yōu)勢：易于熔釬焊、氣體保護焊但不宜進行電阻對縫焊。
可切削性(HPb63-3的切削性為100％)/％：
紫銅管的焊接一般采用50％. 45％. 35％或25％的銀焊條，均需有良好的活動性，而且要有助焊劑的匡助。所用助焊劑應(yīng)是柔性混合物或粉狀.
紫銅管焊接用碳化火焰。其焊接順序為:
(1)加熱前，先將助焊劑涂在待焊部位.
(2)加熱插入紫銅管和套管，將火焰嘴在兩點間連續(xù)往返移動。不可將火焰直接遇到助焊劑。加熱鋼管時溫度要比加熱銅管時略高一些。
(3)當紫銅管加熱完畢，助焊劑熔化成液體時，立刻將預(yù)熱過的焊條放在焊點上，焊條一開始熔化，就使火焰嘴在間往返移動，直至焊料流入兩管間縫隙內(nèi)。
(4)將火焰移開，讓焊料與焊接點接觸，維持幾秒鐘后再拿開。假如懷疑或查出兩管間仍有曠地空閑.可再次加熱，使火焰嘴在兩點連續(xù)移動。必要時可添加少量焊料。
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