12Cr1MoVg化學成分
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C 碳 Si 硅 M錳 P≤ 磷 S≤ 硫 Cr 洛 Mo 鉬 V 釩
≤0.08~0.18 0.17~0.37 0.4~0.7 0.035 0.03 0.9~1.2 0.25~0.35 0.15~0.3
力學性能
鋼板厚度/mm 抗拉強度
屈服點
σ 伸長率
δ5(%) 常溫沖擊吸收功J 時效沖擊韌度
(J/cm2) 彎曲180°
d—彎心直徑
a—鋼板厚度
≥
6~≤16 ≥440 245 19 31 d=3a
>16~≤100 ≥430 235 19 31 d=3a
12Cr1MoVg產品可供規(guī)格
6X1500XC 8X(1500—2200)XC 10X(1500—2200)XC
12X(2000—2500)X8000—10000 14X(2000—2500)X8000—10000 16X(2000—2500)X8000—10000
18X(2000—2500)X8000—10000 20X(2000—2500)X8000—10000 25X(2000—2500)X8000—10000
30X(2000—2500)X8000—10000 32X(2000—2500)X8000—10000 35X(2000—2500)X8000—10000
40X(2000—2500)X8000—10000 45X(2000—2500)X8000—10000 50X(2000—2500)X8000—10000
55X(2000—2500)X8000—10000 60X(2000—2500)X8000—10000 65X(2000—2500)X8000—10000
70X(2000—2500)X8000—10000 75X(2000—2500)X8000—10000 80X(2000—2500)X8000—10000
85X(2000—2500)X8000—10000 90X(2000—2500)X8000—10000 95X(2000—2500)X8000—10000
100X(2000—2500)X8000—10000
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耐磨板NM450 8*2100*8050 1.062
耐磨板NM450 8*2100*8030 1.059
耐磨板NM450 8*2100*8030 1.059
耐磨板NM450 8*2100*8030 1.059
耐磨板NM450 8*2100*8030 1.059
耐磨板NM450 8*2100*8030 1.059
耐磨板NM450 8*2100*8030 1.059
耐磨板NM450 8*2100*8030 1.059
耐磨板NM450 8*2100*8030 1.059
耐磨板NM450 8*2100*8030 1.059
耐磨板NM450 8*2100*8030 1.059
耐磨板NM450 8*2100*8030 1.059
耐磨板NM450 8*2100*8030 1.059
耐磨板NM450 8*2100*8030 1.059
耐磨板NM450 10*2110*8520 1.411
耐磨板NM450 10*2110*8530 1.413
耐磨板NM450 10*2110*8530 1.413
耐磨板NM450 10*2110*8530 1.413
耐磨板NM450 10*2110*8530 1.413
耐磨板NM450 12*2020*8880 1.69
耐磨板NM450 12*2020*8880 1.69
耐磨板NM450 12*2020*8800 1.674
耐磨板NM450 12*2020*8800 1.674
耐磨板NM450 14*2090*7740 1.778
耐磨板NM450 14*2090*7010 1.61
耐磨板NM450 14*2090*9030 2.074
耐磨板NM450 14*2090*9030 2.074
耐磨板NM450 15*2090*7640 1.88
耐磨板NM450 16*2080*9020 2.356
耐磨板NM450 16*2100*9020 2.379
耐磨板NM450 20*2210*8110 2.814
耐磨板NM450 20*2210*8110 2.814
耐磨板NM450 20*2210*8180 2.838
耐磨板NM450 25*2060*7010 2.834
耐磨板NM450 25*2100*8820 3.635
耐磨板NM450 30*2080*8780 4.301
耐磨板NM450 30*2080*7610 3.728
耐磨板NM450 30*2080*9030 4.423
耐磨板NM450 30*2080*7910 3.875
耐磨板NM450 30*2080*9020 4.418
耐磨板NM450 35*2100*11340 6.543
耐磨板NM450 35*2100*10490 6.052
耐磨板NM450 40*2000*6020 3.781
耐磨板NM450 45*1890*9010 6.015
耐磨板NM450 50*2080*7030 5.739
耐磨板NM450 50*2080*7020 5.731
NM400是高強度耐磨鋼板。NM400具有相當高的機械強度;其機械性能是普通低合金鋼板的3倍到5倍;可顯著提高機械相關部件的磨損耐性;因此提高機械的使用壽命;降低生產成本.該產品表面硬度通常達到360~450HB。用于礦山及各種工程機械用耐磨易損件加工和制造等適用的結構鋼板
NM360主要是在需要耐磨的場合或部位提供保護,使設備壽命更長,減少維修帶來的檢修停機,相應的減少資金的投入。
命 名:N是耐()M是磨(mo)兩個中文漢字的 個拼音字母,360則代表這種鋼板的平均布氏硬度。
熱處理:高溫回火,淬火+回火(TZH)。
性 能:屈服在800多,抗拉強度在1000上。
國產牌號對照
D | 420 | 400 | 380 | 520-680 | 18 | 34 | 2a | 3a | ||||
E | 420 | 400 | 380 | 520-680 | 18 | 27 | 2a | 3a | ||||
AH60 | A | 460 | 440 | 420 | ≥570 | 16 | 2a | 3a | ||||
B | 460 | 440 | 420 | ≥570 | 16 | 34 | 2a | 3a | ||||
C | 460 | 440 | 420 | ≥570 | 16 | 34 | 2a | 3a | ||||
D | 460 | 440 | 420 | ≥570 | 16 | 34 | 2a | 3a | ||||
Q460 | C | 460 | 440 | 420 | 550-720 | 16 | 34 | 2a | 3a | |||
D | 460 | 440 | 420 | 550-720 | 16 | 34 | 2a | 3a | ||||
E | 460 | 440 | 420 | 550-720 | 16 | 27 | 2a | 3a |
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命名:N是"耐磨"中"耐"的 個拼音字母.
M是"耐磨"中"磨"的 個拼音字母.
500是布氏硬度值HB值。(500硬度值是廣義的,國產NM500硬度值是在500左右。)
應 用:NM500耐磨鋼板被廣泛應用工程機械、 環(huán)保機械、冶金機械、磨具、軸承等產品零部件。
耐磨鋼板加工
1、鋼板切割方法適用于冷切割和熱切割。冷切割包括有水射流切割、剪切、鋸切或磨料切割;熱切割包括有氧氣燃料火焰切割(以下簡稱"火焰切割")、等離子切割和激光切割。
2、切割方法:通過相關工藝試驗,掌握鋼板各種切割方法的一般特性和切割厚度范圍。
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高級別耐磨鋼的火焰切割方法與普通低碳和低合金鋼的切割一樣簡單,在切割耐磨鋼厚板時,需要注意!!!隨著鋼板厚度和硬度的增加,切割邊部出現裂紋傾向加大。為防止鋼板切割裂紋的產生,切割時應遵循以下建議:
切割裂紋:鋼板切割裂紋類似于焊接時產生氫致裂紋,如果鋼板切邊產生裂紋,將會在切厚48小時至幾周內才出現。因此,切割裂紋屬于延遲性裂紋,鋼板厚度和硬度越大,出現切割裂紋就越大。
預熱切割:鋼板切割裂紋有效的方法,就是在切割前進行預熱。在進行火焰切割前,鋼板通常都要預熱,其預熱溫度高低主要取決于鋼板質量等級和板厚,見表2.預熱方法可采用火焰燒槍、電子加熱墊進行的,也可以使用加熱爐加熱。為確定鋼板預熱效果,應在加熱點被面測試所需溫度。
注意:預熱特別注意,要使正個鋼板界面均勻受熱,以免接觸熱源的區(qū)域出現局部過熱現象。
低速切割:避免切割裂紋的另一種方法就是降低切割速度。如果無法進行整版預熱,則可以使用局部預熱法代替。使用低速切割方法防止切割裂紋,其可靠性不如預熱。我們建議切割前先對切割帶用火焰槍空泡幾趟進行預熱,預熱溫度達到100°C左右為宜。其 切割速度取決于鋼板等級和厚度
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特別說明:將預熱和低速兩種火焰切割方法結合使用,可以進一步降低切割裂紋的出現幾率。
切割后緩冷要求:無論對切割不見是否預熱,鋼板切割后的緩冷都會有效降低切割裂紋的風險。
如果切割后將其帶有溫熱的不見進行堆放,使用隔熱毯將其覆蓋,也可以實現緩冷,緩冷要求冷卻到室溫。
切割后加熱要求:對于耐磨鋼板的切割,切割后立即采取加熱(低溫回火),也是切割裂紋的有效方法和措施。鋼板切厚通過低溫回火處理,可以有效切割參與應力(低溫回火工藝;保濕時間安5min/mm)
對于切割后加熱的方法,也采用燃燒槍、電子加熱毯和節(jié)哀熱爐的加熱方式進行切割后的加熱。
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