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按蒸發(fā)方式分:
自然蒸發(fā):即溶液在低于沸點(diǎn)溫度下蒸發(fā),如海水曬鹽,這種情況下,因溶劑僅在溶液表面汽化,溶劑汽化速率低。
沸騰蒸發(fā):將溶液加熱至沸點(diǎn),使之在沸騰狀態(tài)下蒸發(fā)。工業(yè)上的蒸發(fā)操作基本上皆是此類。
2.按加熱方式分:
直接熱源加熱它是將燃料與空氣混合,使其燃燒產(chǎn)生的高溫火焰和煙氣經(jīng)噴嘴直接噴入被蒸發(fā)的溶液中來加熱溶液、使溶劑汽化的蒸發(fā)過程。
間接熱源加熱 容器間壁傳給被蒸發(fā)的溶液。即在間壁式換熱器中進(jìn)行的傳熱過程。
3.按操作壓力分:
可分為常壓、加壓和減壓(真空)蒸發(fā)操作。很顯然,對于熱敏性物料,如抗生素溶液、果汁等應(yīng)在減壓下進(jìn)行。而高粘度物料就應(yīng)采用加壓高溫?zé)嵩醇訜幔ㄈ鐚?dǎo)熱油、熔鹽等)進(jìn)行蒸發(fā)
4.按效數(shù)分:
可分為單效與多效蒸發(fā)。若蒸發(fā)產(chǎn)生的二次蒸汽直接冷凝不再利用,稱為單效蒸發(fā)。若將二次蒸汽作為下一效加熱蒸汽,并將多個蒸發(fā)器串聯(lián),此蒸發(fā)過程即為多效蒸發(fā)。產(chǎn)品特點(diǎn)



 MVR蒸發(fā)器對比傳統(tǒng)中藥濃縮主要采用雙效濃縮器,而雙效蒸發(fā)器蒸發(fā)每噸水需要0.8噸鮮蒸汽,相對于MVR蒸發(fā)器只需要30kwh電能來說,是非常浪費(fèi)能源的,WZSS系列MVR蒸發(fā)器發(fā)器,能滿足熱敏性物料低溫濃縮的要求,操作簡單,節(jié)能效果顯著。單效外循環(huán)真空濃縮器,由加熱器、蒸發(fā)器、除沫器、冷凝器、冷卻器、受液罐等組成,凡與物料接觸部件均采用不銹鋼制作,本裝置適用于制藥、食品、化工、輕工等行業(yè)液體物料的蒸發(fā)濃縮。本設(shè)備濃縮時間短,蒸發(fā)速度快,能更好地保持熱敏性物料不致破壞。 MVR蒸發(fā)器發(fā)原理MVR蒸發(fā)器發(fā)器采用外加熱自然循環(huán)形式與負(fù)壓蒸發(fā)方式,具有蒸發(fā)速度快,濃縮比重大,可達(dá)1.3~1.5,采用二效同時蒸發(fā),二次蒸汽得到反復(fù)利用,既節(jié)省鍋爐的投資,又節(jié)約了能源消耗。一效、二效、可以反復(fù)并鍋收膏,可以間歇或連續(xù)進(jìn)料。外形全套由一效加熱器




在正常操作中進(jìn)料量小于出料量和蒸發(fā)水分之和,使正常操作料位不能維持,從而使加反應(yīng)釜的工作原理:

在內(nèi)層放入反應(yīng)溶媒可做攪拌反應(yīng),夾層可通上不同的冷熱源(冷凍液,熱水或熱油)做循環(huán)加熱或冷卻反應(yīng)。通過反應(yīng)釜夾層,注入恒溫的(高溫或低溫)熱溶媒體或冷卻媒體,對反應(yīng)釜內(nèi)的物料進(jìn)行恒溫加熱或制冷。同時可根據(jù)使用要求在常壓或負(fù)壓條件下進(jìn)行攪拌反應(yīng)。物料在反應(yīng)釜內(nèi)進(jìn)行反應(yīng),并能控制反應(yīng)溶液的蒸發(fā)與回流,二手反應(yīng)釜設(shè)備,反應(yīng)完畢,物料可從釜底的出料口放出,操作極為方便。  在化學(xué)反應(yīng)之前,先將反應(yīng)物調(diào)整好比例和催化劑一起放入反應(yīng)釜內(nèi)。通過反應(yīng)釜的夾套中的高壓蒸汽加熱和攪拌器攪拌,使反應(yīng)物迅速、均勻地提高溫度。當(dāng)反應(yīng)釜內(nèi)溫度達(dá)到反應(yīng)物預(yù)定的反應(yīng)溫度時,要保持這個溫度恒定,讓反應(yīng)物正常地進(jìn)行化學(xué)反應(yīng),等化學(xué)反應(yīng)結(jié)束要,要進(jìn)行冷卻處理。反應(yīng)物在發(fā)生化學(xué)反應(yīng)的過程中,二手反應(yīng)釜出售,要注意反應(yīng)釜的穩(wěn)定,如果有某些騷動使反應(yīng)釜的溫度上升,反應(yīng)物發(fā)生化學(xué)反應(yīng)的速率就會加快,二手反應(yīng)釜價格,放熱速率也會加快,還會讓反應(yīng)溫度進(jìn)一步上升,甚至?xí)鹁郾F(xiàn)象,使反應(yīng)釜內(nèi)的反應(yīng)物變成廢物。影響生產(chǎn)。本公司長期回收化工、制藥、食品、飲料、飼料、淀粉廠等生產(chǎn)設(shè)備。


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