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脫硫劑一種是以雙聚酞菁鈷絡合物為主要組分,是新一代濕法脫硫催化劑。在常溫常壓或加壓條件下,堿性介質(zhì)中能催化氧化硫化物成單質(zhì)硫,在不改變原工藝,原設備的條件下,取代濕法脫硫的老產(chǎn)品,也可以與栲膠等脫硫催化劑并存使用,是一種。 理想的脫硫催化劑。脫硫劑脫硫效率高,能同時脫有機硫和無機硫,H2S脫除率達97%以上,有機硫脫除率達50%左右,氰化氫脫除率達90%以上,活性高,壽命長,再生好,懸浮顆粒大,抗氰化氫中毒能力強,能溶瀉脫硫裝置系統(tǒng)內(nèi)的沉積附著硫,對系統(tǒng)有清洗作用,降低阻力。 減少堵塔,在脫硫裝置中不產(chǎn)生積累,不存在廢液處理,因此對環(huán)境沒有污染,分子結構穩(wěn)定,用量少,脫硫費用低,可以降低你的成本。脫硫劑適用于所含硫化氫,硫醇,二硫化碳,羰基硫等液體,氣體的脫硫。廣泛用于半水煤氣,天然氣,焦爐氣,城市煤氣。
豫北鈣業(yè)(齊齊哈爾市泰來縣分公司)以高科技為先導、以吸收國外技術為基礎,以改進創(chuàng)新為發(fā)展動力,以加工制造為根本,并依托科研院校,加大 氫氧化鈣廠科研成果轉化力度,結合嚴謹、求實、富有鉆研精神的人才隊伍,開發(fā)并推出多項具有競爭力的 氫氧化鈣廠產(chǎn)品,逐漸取得行業(yè)技術優(yōu)先。
強度好,耐水性好:煮沸2小時或浸泡30天后不粉化,強度不變,沖擊試驗在12MPa壓力下進行100次,強度不變,見溫度范圍廣:5~90℃??稍诟叨趸紬l件下使用。適用于天然氣,水煤氣,半水煤氣,空氣煤氣,焦爐煤氣,變換氣,二氧化碳再生氣,食品二氧化碳,合成原料氣,沼氣,廢氣等氣。 體。還可與T504水解催化劑配套使用,使H2S+cos<0.06PPM,彌補了T101和T102活性炭精脫硫劑的不足,使JTL-1型常溫精脫硫工藝的應用范圍更廣,更方便脫硫原理Fe2O3+H2S→FeSx+S+H2O。 Fe2O3脫硫劑與H2S作用時,根據(jù)氣體中氧含量的不同,可以生成硫化亞鐵,二硫化鐵,多硫化物或元素硫?;钚蕴棵摿騽┦且环N采用混合法制備的化學藥劑。它主要由氧化銅或堿式碳酸銅,煤粉或木炭粉與一定量的水混合,再加入焦油,碾。
鈉堿法脫硫可以用石灰水或電石糊Ca(OH)2(雙堿法脫硫)來降低鈉堿的消耗,降低脫硫過程的運行成本,并得到副產(chǎn)品石膏沉淀,從而實現(xiàn)水在系統(tǒng)中可循環(huán)利用,不產(chǎn)生污水出院。在脫硫過程中,鈉堿只起過渡作用,整個操作過程沒有理論消耗。 雙堿脫硫:采用鈉堿和水石灰作為脫硫劑,即雙堿脫硫。煤燃燒過程中產(chǎn)生的二氧化硫被水吸收形成亞硫酸鹽,亞硫酸鹽與水中的鈉離子反應生成亞硫酸鈉。亞硫酸鈉與氫氧化鈣反應,減少堿和亞硫酸鈣(可氧化為硫酸鈣)的沉淀。 NaOH+SO2→Na2SO3 Na2SO3+O2→Na2SO4Na2SO3+Ca(OH)2→NaOH+CaSO3↓Na2SO4+Ca(OH)2→NaOH+CaSO4↓還原后的鈉堿溶液在噴淋中繼續(xù)循環(huán)使用。鈉堿在循環(huán)過程中僅起介質(zhì)作用,在整個脫硫反應過程中基本不消耗。反應過程中產(chǎn)生的。
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