不銹鋼板外表選用先進(jìn)的無指紋工藝處理加工，增加金屬裝飾板的漂亮經(jīng)用，其主要的目的是防止人們在觸摸這些板材而外表留下指紋，不至于沾上油、汗?jié)n、塵埃等使外表失去光澤。無指紋工藝改變了以往不銹鋼外表被觸碰就會留下顯著指紋的問題。還有便是無指紋工藝能夠使得五顏六色不銹鋼外表光澤愈加經(jīng)用耐久，減少了日常維護(hù)的時(shí)間。無指紋工藝無指紋工藝加工不會損壞基層的外觀，一起，如五顏六色板的五顏六色膜層不會剝離，用無塵布擦洗可徹底去除污漬。無指紋板一般是先選用優(yōu)質(zhì)不銹鋼板或卷，通過磨砂、磨雪花砂、拉絲、拋光、磨8K鏡面、壓花、鍍鈦、鍍銅等數(shù)十道工藝加工而成各種五顏六色不銹鋼裝飾板或卷帶， 在外表進(jìn)行無指紋處理。無指紋有哪些優(yōu)點(diǎn)簡單清洗外表污漬、不需要金屬清洗劑，有些化學(xué)制劑會使得不銹鋼板面發(fā)黑；并且不簡單粘手印、塵埃、手感細(xì)膩，有的耐指紋和抗污作用。無指紋的通明膜層能保護(hù)金屬外表不會輕易刮傷，因?yàn)橥獗黼婂兘鹩陀泻芎玫哪ば?，硬度較高，不易起皮、粉化、黃變等。外觀質(zhì)感強(qiáng)，具有油性般的潤澤、手感柔和，有保留了良好的金屬質(zhì)感。

（1）因?qū)嵝员绕胀ǖ吞疾讳P鋼板焊接質(zhì)量，可以從焊接工藝參數(shù)入手，具體操作方法如下：（1）積極引進(jìn)正交實(shí)驗(yàn)法正交實(shí)驗(yàn)法主要是指一種通過正交表分析和安排多因素試驗(yàn)的數(shù)理統(tǒng)計(jì)方法。   通常情況下，激光焊接主要分為熱導(dǎo)焊與深熔焊兩類。2焊接變形產(chǎn)生的危害及影響焊接變形的主要因素影響焊接變形的主要因素有焊接電流、脈寬及遙。由此可見，加強(qiáng)對焊接變形的有效控制勢在必行。其能夠利用較少的試驗(yàn)獲取有效的結(jié)果，并推斷出實(shí)施方案。   同時(shí)，還能夠進(jìn)行深入分析，獲取更多相關(guān)信息，為具體工作提供依據(jù)。一般選擇焊接電流、脈沖寬度及激光等作為重點(diǎn)考察對象，將焊接變形視為指標(biāo)，將其控制在值，并堅(jiān)持合理原則，將因素水平控制在適當(dāng)范圍內(nèi)。   如對于厚度為0.5mm的不銹鋼板，電流可以控制在80~96I/A之間；為2~5f/Hz之間等。（2）正交表的選擇通常情況下，試驗(yàn)因素水平數(shù)應(yīng)與正交表中的水平數(shù)相一致，因素個(gè)數(shù)應(yīng)小于正交表中的列數(shù)，合理設(shè)計(jì)正交表能夠?yàn)楹罄m(xù)研究工作提供相應(yīng)支持和幫助。   （3）試驗(yàn)結(jié)果極差分析通過對厚度為0.5mm不銹鋼板試驗(yàn)結(jié)果來看，每列極差均不相等，證明各要素不同水平具有特殊性，產(chǎn)生的影響也不盡相同，對激光焊接變形影響依次為電流、脈寬及，綜合各項(xiàng)因素，激光焊接工藝。   對于不銹鋼板厚度為0.8mm的不銹鋼板，在滿足焊縫抗拉強(qiáng)度基礎(chǔ)上確保變形時(shí)，應(yīng)將電流、脈寬及等參數(shù)分別控制在124A、8ms、4Hz。而厚度為1mm的不銹鋼板分別為160A、11MS、5Hz。在激光焊接過程中，焊接人員將各項(xiàng)參數(shù)控制在合理范圍內(nèi)，不但能夠焊接質(zhì)量和效率，且能夠避免鋼板變形，滿足生產(chǎn)需求。   隨著科學(xué)快速發(fā)展，控制焊接變形也隨之發(fā)展，如有限元模擬在焊接變形控制中的應(yīng)用等，通過借助焊接溫度及應(yīng)力避免焊接變形問題，不銹鋼板應(yīng)力均衡性，在避免鋼板焊接變形的同時(shí)，還能夠焊接質(zhì)量，從而促進(jìn)相關(guān)領(lǐng)域發(fā)展。   隨著彩色不銹鋼板的價(jià)格越來越實(shí)惠，應(yīng)用越來越廣泛。市面上出現(xiàn)了很多不良商家以次充好、偷工減料的行為。這不僅損害了廣大業(yè)主們的利益，也破壞了整個(gè)不銹鋼裝飾板材的市場環(huán)境。那么彩色不銹鋼板的質(zhì)量如何識別呢。