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種：安裝因素
①節(jié)距小，風帽布置數(shù)量多，布風越均勻
②上游風帽氣流對下流風帽沖擊越大、磨損越大
③設計、安裝精度造成下游風帽某一部分位于上游風帽射流流場中
④錯列布置和順序布置也有影響
第二種：維護因素
風帽定期進行更換維護頻率
第三種：煤質(zhì)特性
灰分、粒徑分布、摻矸率
第四中：運行因素
是否大風量運行
第五種：磨損
①磨損普遍發(fā)生，運行條件決定風帽磨損不可避免;
②磨損主要位置是外罩出口、頂部、芯管;
③磨損與運行維護密切相關;
④風帽材質(zhì)不良，高溫下硬度較低，耐磨性能較差;
⑤風帽內(nèi)部堵塞。結(jié)焦，造成風帽通風不暢，帽體冷卻不足，使風帽超溫碳化，硬度下降;
⑥安裝質(zhì)量較差，相臨風帽小孔中心偏高。
第六種：燒毀
①燒毀是主要的無法通風冷卻
②材質(zhì)和制造不合格有一定影響
③燒毀與運行操作也有關
鍋爐風帽按焊縫的形式分為鍋爐風帽和螺旋鍋爐風帽，鍋爐風帽生產(chǎn)工藝簡單，生產(chǎn)效率高，本錢低，發(fā)展較快。螺旋鍋爐風帽的強度一般比鍋爐風帽高，能用較窄的坯料生產(chǎn)管徑較大的鍋爐風帽，還可以用同樣寬度的坯料生產(chǎn)管徑不同的鍋爐風帽。但是與相同長度的管相比，焊縫長度增加30——而且生產(chǎn)速度較低。因此，較小口徑的鍋爐風帽大都采用焊，大口徑鍋爐風帽則大多采用螺旋焊。
我們從 風帽類型和客戶需要出發(fā)，充分于施工工藝相結(jié)合，我們嚴格按照《 風帽質(zhì)量標準》，規(guī)范施工驗收。為了讓企業(yè)走上市場，我們堅信“質(zhì)量是靈魂，技術是生命”的宗旨，盡力于每一個 風帽都能讓客戶滿意，品質(zhì)源于專業(yè)。
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風帽的使用：
小風帽的特點是風帽孔徑較小，布風均勻性較好，但因其設計間距過小而導致的磨損現(xiàn)象較普遍，再加上國內(nèi)流化床的煤粒度一般都是寬篩分的，此磨損現(xiàn)象尤為嚴重。另外，送風風壓在運行中會產(chǎn)生波動，導致床料回返至風室的現(xiàn)象，而床料回返至風室中以后更會加重對風帽內(nèi)腔和出風孔部位的磨損，返回的床料積攢多了也會阻礙送風通流，嚴重危及鍋爐的運行。大風帽的特點是風帽孔徑較大，達到臨界流化以后湍流強度較大，其設計間距較大因此能有效避免風帽對吹而引起的磨損，又因其一般采用迷宮式設計，所以基本沒有床料回返至風室的現(xiàn)象。一般大風帽的使用壽命相對比較長一些。導向風帽的特點是使爐底形成的氣流將大顆粒床料吹向渣口四周，以達到鍋爐連續(xù)有選擇性地排渣，在使用中也會出現(xiàn)床料回返到風室的現(xiàn)象，另外因其特定的設計方式造成后面的風帽吹前面的風帽，磨損現(xiàn)象較嚴重。其它一些非主流非常見的風帽也都是這樣，各有利弊。
綜上所述，從鍋爐經(jīng)濟運行的角度出發(fā)，還是鐘罩式大風帽相對較好些，因而也被越來越多的鍋爐生產(chǎn)廠家、電廠所選用。而且，已經(jīng)投運使用的蘑菇狀小風帽、“7”字型導向風帽、或傘狀、柱狀風帽也由于在使用過程中出現(xiàn)一些無法解決的題目，也有很多又改造成鐘罩式大風帽了。
